Цитата:
|
Уважаемые форумчане, дайте совет новичку. Только ещё разбираюсь с фрезером ЧПУ Artisman,
использую ucancam (или acad), type_edit type3 и artisman conrol center. работаю 12-ой фрезой. Проблема в следующем: при выпиливании фреза идёт по центру как бы траектории программы, как сделать, чтобы учитывался размер фрезы, и они шла по краю траектории? то есть чтобы не переделывать чертеж с допуском 6мм на размер фрезы... Где ведь есть такой параметр.. никак не могу его найти. Где копать? |
hans0n, Копайте в type3. Я бы посоветовал, если у вас есть возможность, перейти с type3 на ArtCam.
Руководство пользователя type3 Пример создания управляющей программы в type3 |
Вложений: 4
Просьбочка ко всем участникам, кто в теме массива дерева...
Надо изобрести станок (изготовить) для своих нужд, который бы наносил (выдавливал) рисунок на погонаж Т.е. на фасадах, багетах, коронах (карнизах) необходимо делать аля косички-ромбики-цветочки... Принцип как бы понятен: Что-то типа фрезера с медленной фиксированной подачей как у рейсмуса...ну и вместо фрезы барабан с отпечатком самого рисунка... Если кто натыкался на видео (иль фотки) сего аппарата, буду премного благодарен за ссылку. |
Цитата:
Может натолкну вас на другую мысль - в багетных мастерских продают разный профиль, и косичьки тоже. Купите - наклейте - закатайте под пленку. Но просчитайте сперва выгоду. |
Посмотрите вот это http://cnc.userforum.ru/viewtopic.php?id=587
|
Вопрос к ТС:
А что за алюминиевая направляйка на первом фото в топике? |
Вложений: 1
вот вам темы для размышления
http://www.youtube.com/watch?v=oBLXRp6UN1Y http://www.youtube.com/watch?v=yStEoMaSsV0 http://www.youtube.com/watch?v=bbkuv...ture=endscreen вот по пульпе http://www.youtube.com/watch?v=iBurbRPGCp8 http://www.youtube.com/watch?v=VrJC86VqkCo вот это все можно делать давлением |
Как правильно сделать заточку профильных фрез?
|
Работать с фрезером с упорной планкой или вообще с упором стоит только тогда когда необходимо скопировать две или больше деталей.
Лет 11 назад пришёл к следующему варианту: 1. На детали обозначаем линию (любую линию: прямую, закруглённую не важно. ЛЮБУЮ) 2. Режем лобзиком (электролобзиком) по наружной стороне не доходя до обозначенной линии примерно 2...3 мм. 3. Оставшееся до линии разметки расстояние затачиваем ручной шлифмашиной (сэндером) под углом. (При необходимости можно довести в ручную, когда точим под углом это не сложно). 4. Позиционируем фрезу с подшипником на минимум 1...1,5 мм и делаем первый проход. ВАЖНО : А. будьте предельно осторожны, Б. ПОДШИПНИК ДОЛЖЕН ИДТИ ПО НАШЕЙ ЛИНИИ. 5. Переворачиваем деталь опускаем подшипник ниже и проходим ещё раз. Исходная деталь готова. Более глубокое понимание процесса придёт после первых двух-трёх деталей. |
Текущее время: 11:10. Часовой пояс GMT +3. |
Powered by vBulletin® Version 3.8.12 by vBS
Copyright ©2000 - 2024, Jelsoft Enterprises Ltd.
© 2007-2023 PROMEBEL