Все это уже есть на форуме, кому интересно, даю ссылку на видео, правда от Festool-а : http://www.festool.ru/files/video/APS.mpeg

В "Мастер-классах от Дмитрия Довженко" много полезных практических и технологических приемов работы с инструментом, особенно с фрезерами.

Cегодня был на выставке в Киеве. Возле стенда Festool пообщался с самим Дмитрием... Жаль, что желающих задавать вопросы было много, а времени мало... Вот его сайт: http://www.woodenstudio.com. там есть что посмотреть.

мы испробывали уже кучу разных фрезеров. от бытовых до проф.
т.к. фрезеровать приходиться до 1км в день! срок работы фрезера зависит от выполняемых операций, т.е. от нагрузки.
дольше всего работают проф. фрезеры с плавным запуском, до 6 мес!
последний бытовой, проработал 2 недели.
выбор фрезера, как в принципе любого ручного инструмента это настоящая рулетка, даже если покупаешь у оф.диллеров!!!

http://forum.woodtools.ru/index.php/topic,1492.0.htmlКое что по обработке торцов и кромок.

Фрезер 3612С однозначно. Festo безусловно и заслужено круто, но четыре Макиты вместо одного Festo еще круче.

Вот задача: Вырезать из 30мм ламинированного МДФ овал, скажем 1300х900. Чаще всего начинается огород с шаблоном из 6-8мм МДФ, потом фреза с подшипником или по копиру. А можно плюнуть на шаблон и вырезать деталь произвольной формы прямо из заданного материала.

Лобзиком выпиливаем (разумеется с нелицевой стороны) деталь, с запасом. Размер запаса выбираем исходя из покрытия плиты, главное чтобы все сколы остались вне контура, 2-3мм обычно. Далее берем ленточную шлифмашинку (в идеале), или ротексную, или "шаманкой" :) (шкурка, наклеенная на брусок). Задача вывести форму детали просто снимая фаску под углом ~30', весь торец обрабатывать не нужно, только верхние 5-6мм. Теперь фреза с подшипником, лучше с верхним, выставляем по самому верху (2мм), обкатываем по периметру. Переворачиваем деталь, обкатываем еще раз. Если надо ну очень чистый торец - можно еще раз перевернуть и обкатать, это уже от материала и состояния фрезы зависит.

Смысл такого приема состоит в экономии одной операции (выпиливания заготовки шаблона) и экономии материала шаблона (и лист тащить не надо). Особенно полезен корианщикам, для деталей сложной формы подложки на ура отлетают :)

З.Ы. Если плохо объяснил, могу "эскиз" нарисовать :)

Если есть возможность, для снятия свесов или фаски - при помощи фрезера, нужно использовать направляющую шину, тогда при заходе или выходе фреза не "вильнет" в сторону , да и вести просто по прямой гораздо приятней.

Эскиз посмотреть, пожалуйста.
А то не понятно. Если фаска 5-6 мм ,с одной стороны , то после первой обкатки ее уже не будет. В какую направляющею фаску упирается подшипник после переворота? Или я что-то не понимаю?:confused:

Прошу прощения за кривой рисунок "от руки", времени совсем нет - Новый год на носу.

Поподробнее, плз, а еще лучше ссылочку.