Как наклеить кромку ПВХ. Тонкую и толстую, вкруговую, под углом и т.п.
 

Подскажите пожалуюста, можно ли как-то в домашних условиях наклеить кромку ПВХ, или какую нибуть другую но не тоньше 1мм.

Если Знаешь как клеить утюгом кромку с меламином, то все поймеш.
-Наклеиваеш кромку (тонкую) хорошенько прогревеешь, ОТклееваешь- и так раза 3
-когда на детали жирный слой меламина ( то который отстал от тонкой кромки) можно клееть ПВХ
-нагреваешь до пузырей феном и прикладываешь ПВХ до застывания (гдето 5 сек)
-когда схватится дальше в доль детали делаешь ту же операцию
Ну а вообще честно говоря, если клиент уж дико хочет ПВХ, то продается Т-профиль один в один как ПВХ (то есть у него нет усиков которые заходят на плоскость.
-После того как наклеел. Срезай это дело ножичком(если нет фрезера с фрезой специальной) Но учти вся это процедура занимает кучу времени. Короче ты ЗА....СЯ
-Далее края округляем наждачкой
ИМХО: я всегда заказываю оклейку ПВХ, даже если кромка моя, с ребятами о цене договориться можно.

Вы, наверное, имели в виду клей расплав оставшийся от приклейки и "отклейки" меламинового кромочного материала с нанесенным клеем расплавом?

-Да

Лучше клеить феном, подогревая клей снизу кромки. Но помница лет 10 назад, в первый раз через бумагу (от ОРАКАЛА) утюгом прогревали, но качество...

Покупаем кромку для столешницы (с клеем). Поддеваем аккуратненько клей ножичком. Отрываем медленно. Получается маленький рулончик клей-расплава. А потом делайте с ним все что вам нужно. Хоть в трубочку и...

Проще фен купить.

Можно по подробне. Что дальше с этимрулончиком делать:o

Кладешь на ПВХ. Греешь феном. Прилипает. Потом также феном прикатываешь к ДСП. Только вот тема то какая, зачитался про то как 3-5 раз клеить и отрывать меламин. И такое присоветовал.:) Но ведь есть и готовая ПВХ с клеем...

Еще и фен купить:eek: (торцовка для столехи+пвх (без клея)+фен), а не проще ПВХ с клеем взять.:confused:
:D:D:D

Да ну блин!:) Тупиковая тема, а все зачепились! А нафига вообще это нужно? Чего блин велосипед изобретать?:) ПВХ с клеем и фен. Не устраивает, ну придумай что-нибудь другое...

Честно. Уже два года заказываю на стороне и не парюсь. Не…р себе голову забивать. Как будто бешеные деньги стоит . Забей в себестоимость и все. А если с феном да с ножичком , так это все ровно как себя на…ть не сэкономишь . Один раз попробовал , поделился информацией и точка

Как сделать стык кромки ПВХ 2мм при закатывнии "вкруговую" быстро и красиво.
 

Уважаемые господа, может кто-либо подскажет, как быстро и красиво сделать стык кромки пвх 2мм на круглой детали(столешница толщеной 25мм), или чем можно скрыть этот стык?

При этом производить их 100-200 штук за 12 часов.
Зарание благодарен.

Virutex тебе поможет, RC25P, смотри тут.

у нас ребята приловчились делать так. Делали большое количество кругов из ЛДСП с 2 мм кромкой. На криволинейнике наклеивалась кромка с небольшим нахлестом (10-20мм).Затем за несколько прорезов острым ножом переризались обе кромки. Вся ловкость заключалась в том, чтобы не запоганить при этом ламинированную поверхность:eek:.После нескольких испорченных деталей они приловчились...Затем концы разогревались феном и пока кромка была эластичная и податливая кромки сдвигались друг к другу. После фрезером снимались свесы, а микротрещину на стыке замазывали воском в цвет кромки. Далее все заглаживается растворителем.Надеюсь что понятно обьяснил... Помню до сих пор как шеф нашел стык только после того как покрутил деталь раза на три!:D

Ребята! Да вы садо-мазо!!! Отдайтесь в руки профессионалов! У них для этого станки. Мне кромили 2 листа(30 элементов) ПВХ 2мм. За все 700 руб. Кромка их. Большие деньги!?! Зато пока мы сдираем и скатывем клей в трубочку ни одна сволочь нас не победит.

Ага.До профессионалов 50 км,то кромка отлетает,то не там прилепили,
что до цены,так вообще молчу.А если детали в процессе производства
кромить,ехать к проффи?За пару дней,с небольшой помощью токаря,
сделали два станка,один для нанесения клея(на любую кромку),другой-
для облицовки(любой кромкой).Всё,на данный момент вопросы отпали,
качество не хуже,чем на китайских и турецких станках.Конечно,со временем купим хороший станок.Кому интересно,поделимся инфой,только чертежей нет,придумывали на ходу.


Р.S. Тем,кто хочет сам сделать станки-делайте и никого не слушайте,
всё получится.

Да оно понятно професионалом отдать:распил и затем кромление
А если в конструктиве ошибка или кромщики не там закромили или деталь при перевозке побили,да малоли
Мы всегда такие не дочеты,в том числе криволинеиные детали клеим контактным клеем.Клеи наносим краскопультом,затем фрезером если пвх2 и ножом пвх0.4 и остатки клея растворителем.Муторно конечно,но всеровно быстрее чем возить дрова туда сюда.Вот такой горажный способ.
Покачеству не хуже чем на кромооблицовочном станке с автомотическои подачей клея и уступает пвх с имеющемся клеерасплавом и тем более если греть феном

клеишь их в конце делаешь нахлест подогреваешь это дело прикладываешь угольник и обычным режеком с тоненьким лезвием обрезаешь и все если есть шель то можно воском забить.

Если так делают-то значит можно.
Но из моей практике при нагреве даже на 70-80 градусов ПВХ начинает *коробить* и остаются отпечатки пальцев.ПВХ-Рехау

Нет, отпечатков нет. После обрезки внахлест, щель и так несколько десяток миллиметра(зависит от толщины резака), а подогрев делается чтобы как-бы нагартовать их друг в друга. Хотя наверно если использовать кромку глянец(еще и однотонный) то будут видны следы нагрева.

покупаешь 88 влагостойкий клей мажешь тонким слоем торец ДСП тоже с кромкой промазываешь тонким сорем затем даешь подсохнуть пол часа, после прилепляешь кромку подогреваешь ее обычным домашним клеем по всей площади и приглаживаешь войлоком. даешь постоять минут 30 срезаешь все лишнее нжом если это ПВХ04 если ПВХ2 то фрезеруешь обычной железной линейкой и все

А какой фрезой снимать остатки ПВХ (ручной фрезер). Как она должна выглядеть (фреза)

Фреза с подшипником R 3мм.

Скопи денег и купи ручной кромкооблицовочный станок PM2000 Wegoma (Германия) И будет тебе счастье!Предназначен для кромочного материала: ПВХ, АБС, меламина и шпона от 0,4 до 2 мм. Позволяет облицовывать крупногабаритные прямолинейные и криволинейные детали. Для облицовывания мелких деталей станок монтируется в столешницу. MASTER PM2000 оснащен собственной клеевой ванной и автоматической системой подачи. Вес – 7,9 кг, размер 450х350х350, скорость подачи кромки – 4 м/мин. Рабочее напряжение 220 В, мощность 0,876 Вт.
*THUMBS UP*
Вложение 15054

поклейка кромки ПВХ
 

Может кто-нибудь сталкивался с такой проблемой: для поклейки кромки ПВХ использую клей- расплав DORUS KS 224/ 2 , рабочая t=120-140 , поклейку провожу на ручном станке. Не знаю почему но кромка плохо сцепляется с торцом ДСП, отклеивается. Может грунтовать надо? Чем улучшить качество поклейки?

Перепробовали много вариантов: разные клеи и температурные режимы (станочек китайский - скорость не регулируется), наносили предварительно растворенный клей на торец детали, грели деталь перед облицовкой. В итоге установили фен между клеенаносящим и прижимным валом. Включаем на единичку, когда клеим 2 мм. Кроме того, после прижимного дополнительно установили 3 обрезиненных ролика на подшипниках (станочек у нас установлен на столе). Качество значительно улучшилось.

Я думаю, проблема в том, что клей не остывает, поэтому отстает при снятии прижима.

А я думаю, что проблема именно в том, что клей при соприкосновении с более холодной деталью остывает моментально (до такой степени, что адгезия значительно уменьшается). Этому доказательством может служить тот факт, что на начальном участке кромка прилипает очень хорошо - дальше-хуже. Еще раз повторю, перепробовали кучу вариантов, отстраивая несколько теорий и их опровергая. Может и заблуждаюсь - поправьте, но мы остановились именно на этой версии.

Если это (момент прижима с прижимным валиком) влияет на температуру нанесеного клея-то скорей всего проблема в подборке клея.
На КОСах не предусмотрена такая функция-подогрев прижимных валов.

Ну шо уважаемые, попробую и я маленько сгустить тучи по данному вопросу.
Давайте начнём с клея. Если речь идёт о криволинейной облицовке на станках с ручной подачей, то на мой взгляд здесь бесспорный лидер DORUS KS 224/ 2 - низкая вязкоскть(при ручном прижиме позволяет получить практически незаметный клеевой шов), средненаполненный, рабочая темпер. 120-140С(возможно клеить кром. мат-л 0.4мм без подплавления - проверено), высокое время открытой выдержки (работа на ручных тихоходах и чуть-чуть помогает при пониженной температуре как в помещении, так и материала), высокая стабильность расплава и устойчивость к нагарообразованию в клеянке. Подобные клеи по свойстам есть в линейке клеев RAYT , но дорогие. СКАЖУ сразу это НЕ РЕКЛАМА, это из личного опыта с чем работал и работаю сейчас. Клеи которые я отнёс к категории - "условно плохие" здесь перечислять не буду, что-бы никого не обижать, но поверьте на слово и спец. литературы перечитано , и испытаний проводилось очень много и широко известных брендов и не очень, уже сложилась своя методика экспресс-анализа.
Теперь оборудование: Вдаваться в конструктивные дебри оборудования можно много и долго - это и нагрев клеенаносящих вальцов, и регулирование скорости, и ванна , стол ,и ..... т.д.- всё то что облегчает работу Вам , сглаживает дерьмовость подавляющего большинства "условно плохих клеёв" и облегчает ваши карманы. У меня наш старенький российский КОС1-10, когда начинал купил Б/У(стоял пылился в уголочке) за символические 1500руб., так вот прежние владельцы использовали клей одного оч. известного проиводителя - в наследство получил дикий слой нагара везде где только можно и дружеское похлопывание по плечу ну типа прими наши соболезнования. Через неделю они были поражены тем что какие вещи на нём клеились, но прежде всё вычистил и настроил, особое внимание точности регулировки температуры. Я это всё пишу неради своего восхваления, здесь используемый клей играет важнейшую роль, несколько сглаживает конструктивную убогость станка.
Ну и наконец непосредственно наклеивание (кромка 2мм):
1 следует несколько увеличить подачу клея
2 использовать фен для подогрева кромочн. мат. - повышение эластичности особенно для ABC мат. и малых радиусов( Наблюдается небольшое отклеивание кромки после прохождения малых радиусов - причины? - не размягчен кром.мат и из-за свойств самого клея(высокое время открытой выдержки)
3 ось прижимного ролика должна быть перпендикулярна плоскости опорного стола
4 перегретый клей (температуру и количество проверяю пальцем протываю по клеевому ролику это не прикол мне так быстрее)
В любом случае все косяки после наклейки лечатся феном, только не перегреть.
Чота я размахнулся, буду рад если помогло. Ващето это тема гораздо глубже. Будут вопросы - давай братва не стесняйся

Мы наклеиваем кромку на станке с нахлестом . Отмечаем карандашом место стыка , затем кромку ( пока теплая) отрываем несколько сантиметров и на торцовочном станке отрезаем по отметке . Приклеиваем кромку феном и все . Получается на 5+

Мы также клеим кромку внахлест,но верхний конец подрезаем не ровно в стык, а на 1мм побольше.Потом греем феном.кромка какбы заплавляется и никакой щели нет

Да,купи ручной кромкооблицовочный станок PM2000 Wegoma

В инете, точно не помню, в каком форуме видел фото разных приспособ по приклейке ПВХ кромки, правда везде требовался фен, ну возможно у кого руки очень неплохо заточены и станок по нанесению кромки сделать, а можно заказывать нанесение клея. В Н. Новгороде около 3 руб./мп..

На стороне оно конечно лучше, но мне раз так приклеили, что оно начало отваливаться. Разбираться как-бы и не с кем, получилось. Переделал, было неприятно.

Добрый день. А фотку стыка можно выложить. Хотелось бы показать своим мастерам.

--Скопи денег и купи ручной кромкооблицовочный станок PM2000 Wegoma (Германия) И будет тебе счастье!Предназначен для кромочного материала: ПВХ, АБС, меламина и шпона от 0,4 до 2 мм. Позволяет облицовывать крупногабаритные прямолинейные и криволинейные детали. Для облицовывания мелких деталей станок монтируется в столешницу. MASTER PM2000 оснащен собственной клеевой ванной и автоматической системой подачи. Вес – 7,9 кг, размер 450х350х350, скорость подачи кромки – 4 м/мин. Рабочее напряжение 220 В, мощность 0,876 Вт




А цена вопроса ?------------------------------------------------------------------------------

Что нужно знатьЧТОБ КУПИТЬ НОРМАЛЬНЫЙ МИНИ СТАНОК ДЛЯ ПОКЛЕЙКИ ПВХвУКРАИНЕ:-[

КАКОЙ СТАНОК???????
 

Вроде человек спрашивал, как наклеить кромку в домашних условиях!!!???
А некие умники,уже чуть станок промышленный ему не втюхнули:D:D:D
P.S.
Знаю один хороший метод без заморочек, кому надо, спрашивайте!