Столешница из спилов и плашек
Вложений: 5
Есть задумка, на 1/3 уже воплощенная.
Вот такого плана внешний вид столешницы. Вложение 132327 Что и как было сделано: 1. Напилены заготовки из бросового дуба. Толщина спилов и плашек около 11мм. Вложение 132328 2. Напилены рейки из сосны. 3. Склейка в отдельные полосы, с последующей обработкой торцов, для дальнейшей склейки. Вложение 132329 Вложение 132330 Вложение 132331 Что далее предполагается: 4. Склейка полос в полотно с одновременным приклеиванием на фанеру 18-20мм. 5. Борт по периметру из бруса дуба. Борт будет выступать над плоскостью полотна на 5мм. 6. Заливка плоскости полотна эпоксидной смолой. 7. Далее обработка самого борта, шлифовка, окраска, вскрытие лаком и т.д. Собственно вопросы: А. Как ведут себя разные виды древесины в одной склейке? Б. Как ведут себя разность направлений волокон одного вида древесины в одной склейке? В. Я просто занимаюсь перестраховкой? Ведь под слоем эпоксидки впитывание влаги в дерево не возможно. Но а по торцам? А через подложку фанеру из непонятного материала? Предполагается эксплуатация изделия в жилом помещении многоквартирного дома с центральным отоплением. Для желающих повторить. Очень много нюансов и много возни. На данном этапе хочу увидеть результат и отработать последовательность действий. Так как у меня не столярка, то испытываю некоторые сложности на разных этапах. Соответственно приходится отрабатывать технологию обхода с использованием только имеющегося станочного парка и инструмента. |
Цитата:
Цитата:
Цитата:
Цитата:
Тут, дерево будет работать не на впитывание влаги, а её выход... Уж выйти из дерева в фанеру, с последствиями - она сможет. Рассмотрел бы варианты, безводного клея - ПУР, например, или той же эпоксидки, для соединения фанера/дерево. |
Цитата:
Цитата:
Цитата:
|
Цитата:
Цитата:
Цитата:
Вспомнился, опыт Дмитрия Довженко, про армирование дерева композитной арматурой - почему бы и нет? В этом случае, посадив её в пропилы фанеры и деревянные детали на эпоксидку - конструкция видится вполне стабильной. При использовании водосодержащего клея - вариант один - выдерживать детали после склейки. Я стараюсь - неделю/две дать им вылежаться, после - уже обработка. |
Доброго всем.
Меня смущает температурный режим. Москва научила. Если в помещении температура выше 25. Вот же, интересно, что в диапазоне 15-25 всё лежит ровно и без взбрыков )) Ниже, как ни странно, плохо, но не критично. А вот выше.. Сущщая беда. Коэфф расширения разный и он проявляется очень сильно при 27 и выше градусов. Теплые полы, духовка, плита, холодильник чуть не жарит задней стенкой, пытаясь выжить в этом климате, тем самым добавляя температуру. Лёдогенераторы. Млять, обычного лотка в морозилке мало?? Не, генератор льда, который в сутки может дать 30 кг льда.. Сколько тепла.. У меня сомнения по поводу разных пород. Тем более, когда склейка с поперечкой. Оно и с одной породой древа не всё гладко выходит.. *PARDON* |
Цитата:
Посетила мысль. Не знаю- бредовая или как. Что, если основу (фанеру) сделать не только с пропилами, а и добавить сквозные отверстия. Получится некий вентиляционный канал из пазов, сообщающихся с внешней атмосферой через эти отверстия. Уж не обессудьте- рассуждаю вслух. |
Вложений: 5
Цитата:
Кстати, там же, на тумбе под ТВ - шпон 0.6 - проблем нет, всё красиво, хоть он уже два отопительных сезона пережил. В квартире - ЦО, но, окна всю зиму на проветривании и батареи накрыты... |
Цитата:
Ещё мысль. Так как сосна относится к мягким, то она будет служить неким компенсатором движения основных. Они её "подомнут". Т.е. есть свобода для "вздоха". А значит, есть надежда, что всё бу хо! Наборка паркетом? Гм.. Интересно.) |
Цитата:
|
Цитата:
|
Текущее время: 09:01. Часовой пояс GMT +3. |
Powered by vBulletin® Version 3.8.12 by vBS
Copyright ©2000 - 2024, Jelsoft Enterprises Ltd.
© 2007-2023 PROMEBEL