Фигурные резы (кромки).
 

Фигурные резы, кромки...
Технологии, инструмент.

http://каменные-столешницы.рф/upload...8c5cea40e2.jpg

Многое на эту тему есть в http://promebelclub.ru/forum/showthread.php?t=69

Но меня попросили выделить это в отдельную тему. Поэтому если что-то будет повторяться, не бейте сильно.

Вот такой профиль.
Был скопирован с итальянской столешницы (не каменной). Высота столешницы 90 мм.

Делалось при помощи термоформинга. Камень уменьшали по толщине до 9 мм. Заготовки были длиной по 500 мм, потом их склеивали в длинные "хлысты" и долгая шлифовка в ручную.
Такая столешница, единственная в Иркутске.

Подскажите как правильно сделать такую кромку.
Это будет подоконник.
Просто наклеить или как на рис.

эскиз мне прислали, видимо в др. фирме рисовали.

И почему пишут 20 мм? Кто знает?

Это кварц или натуральный камень нарисованы, у них может быть такая толщина.

Клеить, как обычно.

Нет это акрилика апиетра. Обычно это просто к торцу?

S образный
 

Неплохо смотрится такой профиль.

https://s33.postimg.org/8a8vjd09r/019.jpg
Виталий, покажете фрезы?

Виталий!Я правильно понял,клеевой шов(стык) на кромке проходит здесь:

http://s018.radikal.ru/i523/1711/22/eb3ad259e912.jpg?


Если да,то не получается ли при шлифовке эффекта который я для себя обозвал "клеевой шов ползёт"(не знаю как на камне,на шпоне и массиве проявляется 100% ). Попробую пояснить.
После фрезеровки клеевой шов выглядит вот так:

http://i013.radikal.ru/1711/4d/99d47f8027c6.jpg

На калёвке остаётся тончайшая плёнка клиновидной формы.
Если на светлых декорах "прокатит"(клей прозрачный в тонком слое),то на тёмных,особенно моно,декорах наверняка проявится клей.

P\S.Но что-то мне подсказывает:вертикальная часть вклеена в четверть,стык аккурат там где заканчивается калёвка пласти и начинается вертикальная.

Я понял.
Да согласен, такое бывает.

Здесь, на этом декоре, Hi-Macs M351, ни чего не видно.

Рез спонтанный, сочинялся на ходу, нужно было попасть в стиль интерьера.

Да. Так будет.
А на образце (фото) склеено без четверти.

В продолжение того, что выше.
Верх реза изменён от первоначального, "спуск" вниз более пологий (соответственно другая фреза).

На всё ушло камня ровно половина листа, остаток - кусочек 15 на 18 мм.
Изделие состоит из 38 деталек (пласть - 12, передний борт - 14, пристенок - 12). Слеек, включая стыковку пристенка на месте - 54.

По времени процесс занял 2 месяца, в свободное между другими делами время.
Вопрос - зачем этот мазохизм? Ответ - чисто спортивный интерес и как побочный эффект, родилась система фрезеровки и зеркалки очень мелких деталей без применения термоклея.

Интересно конечно, как получают сложные формы, так понимаю, что нужно иметь какой то, набор простых форм фрез, для получения множества посложнее, это да, опыт покажет.
Шишки в любом случае будут у каждого свои, но форум он и есть на то форум, чтобы получить ответы или чужой опыт в свою копилку и начать не с пустого места. Это я так, к слову, не призывая всех, сию минуту кинуться раскрывать весь свой опыт.
Интересно как кто прошел этот путь. Ну и хочу знать все))))

Добавлено через 6 минут
Все чаще мои вопросы решаются на ютуб, много умного можно найти в сети.
В общем для истории, кому то будет полезно как и мне.
https://www.youtube.com/watch?v=1DlzCEsvNKw
https://www.youtube.com/watch?v=M3t1IKLKK_4

Есть много вариантов.
Использование концевых фрез, а также интересных фрез для стационарного (с валом 30, 32, 40 мм).
Кстати, стационар может кратно больше, чем ручник в столе.
Можно посмотреть здесь.
Ну, а если интересно, то задавайте вопросы.
Отвечу.

Хорошо, всякий ли стационарный фрезер "по дереву", подойдет по иск.камню? Ведь полно вариантов более-менее дешевых фрезеров. Какие режимы используют для него? Имею в виду скорость вращения фрезы.

а с фрезами bosch работал кто ни будь? как они?

https://bosch-line.ru/catalog/frezy/

И встречный вопрос, а каждый ли ручной фрезер подойдёт в работе по камню? ;)

А если серьезно, когда возникает задача, её нужно решать. И хорошо, когда у Вас есть варианты.
Ни один ручник не сделает такой профиль. Посмотрите здесь.
Давно известны пределы ручников. Дальше - стационар. Т.е. промышленный.

Вопрос - затравка. ;)
А Вы работали?
Работал. Работают.

Да конечно не работал, но к выбору хотелось бы подойти цена/качество, я понятно бегу вперед паровоза, в общем то мне это все сейчас не так важно, но полюбому буду ограничен в бюджете как всегда, поэтому присматриваюсь я сразу. Покупать фрезы Dimar что то у меня пока нет желания, точнее есть, но это потом.
Цена/качество для меня всегда определяющее, но это все попутные вопросы совсем, то что отрасль находится на спаде и начать будет сложно, меня более волнует.
https://www.youtube.com/watch?v=gMGRMsDrsZw
https://www.youtube.com/watch?v=mB93IblYKOs&t=817s

сорри, исправлюсь.
Спасибо кстати всем, кто отвечает.

Известен закон. Чем больше диаметр фрезы, тем меньше скорость вращения.