Слишком много мелкого брака может в итоге вылезти если заказывать на стороне, все таки контролировать этот процесс лучше самому.
Хотя если на потоке какая разница как хлам делать.

Не обижайтесь я не собирался вас в виду иметь. Но погрузка, перевозка, разгрузка, деталированных деталей принесет вам скорей всего сколы и царапины, это уже не есть качество.
----
А вообще вопрос по форматнику, это что шутка, десять штук отдать, и получить такое фуфло.

Два года занимался мебелью без своего оборудования,какие мытарства при этом испытывает мебельщик,знают все у кого его нет (заказывать распиловку на стороне),то порежут не в размер,то со сколами,то не в срок.Знакомо?Нет,тогда вы счастливщик,а я нет,вот и взял по скудности бюджета форматник FL3200B,а точнее
MJ1132B п-во Малайзия (подробнее на http://www.kami-stanki.ru/wood/gr_3/...125/st_869.php),для Украины http://www.stanki.kiev.ua/wood/cat_87_125/st_854.php. А личные впечатления пока такие, все о чем пишут соответствует действительности,вот только насчет износоустойчивости не могу сказать пока утвердительно 1,5года не показатель для такого оборудования,хотя пока все работает исправно. Учитывая, что кроме своей плиты ,режем и под заказ,то станок нагружен достаточно,так что расходы по содержанию окупаются слихвой. К недостаткам могу отнести несколько простоватую линейку для угловых резов ее и линейкой то назвать нельзя,это просто упор,но приспособившись работать можно.

У меня вопрос, что лучше на первых этапах, ездить заказывать распил на фирмах или взять раскроечник в кредит?

Всё индивидуально! Если собираешься серьёзно и дальше мебель делать, то лучше взять... правда зависит и от количества заказов которые принимаешь и способен сделать! Здесь неплохие станки http://robland.ru/ http://www.globaledge.ru/equipment.asp?id=863 http://www.yta.ru/cgi-bin/cm/get_doc.fpl?s_id=5050 http://info.ssd.su/oborud.php http://www.intervesp-stanki.ru/

Использование электрического лобзика
Электролобзик используется практически так же часто, как и электродрель. В некоторых ситуациях без него практически не обойтись. Электролобзиком можно делать не только прямые пропилы, но и выпиливать различные фигуры из пластика, металла, деревянных листов и керамики. Последние модели лобзиков работают очень качественно и быстро. Они могут повторять практически любые линии разметки, сделанной предварительно на выпиливаемом материале.

Чаще всего лобзики применяют для работы с деревянными поверхностями.

Главный элемент, который и осуществляет выпилку деталей, это маленькая пилка. Обычно её длина составляет пять – двенадцать сантиметров. Эта пилка беспрерывно и быстро движется. Она работает с частотой примерно пятьсот – три тысячи кол****ий за одну минуту. Её работа осуществляется при помощи возвратно-поступательных движений. Движется она вдоль вертикально расположенной оси. Амплитуда движений примерно двадцать пять – двадцать шесть миллиметров. Ширина пропила равняется примерно одному миллиметру.

В электролобзиках используются разные пилки. Для каждого материала существует свой вид пилочки. Различаются эти пилки частотой зубцов, сталью и размерами. К примеру, если выпиливать необходимо дерево, то в этом случае следует использовать пилку с двух – четырех миллиметровым «шагом» зубцов. Для металла «шаг» должен быть семь десятых 7/10 миллиметра – полтора миллиметра. Выпиливать металл необходимо пилкой, длиной пять – семь с половиной сантиметров, дерево – пилкой пять – двенадцать сантиметров длинны.

В коллекторном двигателе электролобзика имеется редуктор, который и «заставляет» пилку двигаться. Для того чтобы пилка служила дольше и чтобы работа выполнялась быстрее она осуществляет так же маятниковые движения. В этом случае для того, чтобы опуститься вниз, пилка отводится немного в сторону от материала, с которым она работает, и контактирует с ним она обычно только во время движения вверх. Для того чтобы, не зависимо от нагрузки, которой подвергается пилка, скорость была одинаковой в электролобзиках используются электронные регуляторы.

Благодаря конструкции электролобзиков, в работе с ними задействуется только одна рука, что очень удобно. Ручка, на которой расположена кнопка выключения и включения лобзика, находится сверху на редукторе и двигателе. На переднем торце, внизу находится узел крепления и защитное стекло.

Для того чтобы лобзик мог точно повторять намеченные на материале линии, он находится на идеально ровной опорной плите. Благодаря ей, не нужно держать лобзик на весу, можно поставить угол выпиливания (не более сорока пяти градусов) и расстояние от лобзика до самого выпиливаемого материала всегда будет оставаться одинаковым.

Есть такие виды электролобзиков, которые обеспечивают освещение зоны выпиливания. Кроме того, лобзики могут сами сдувать образовавшиеся опилки и их можно подключать к пылесосу.

Функции, которые в состоянии выполнять электролобзик, зависят о того, какую мощность имеет его двигатель. Например, при мощности электродвигателя семьсот Вт, лобзик с лёгкостью разрежет лист дерева, имеющий толщину десять – одиннадцать сантиметров, лист из цветного метала толщиной три сантиметра, стальной лист в один сантиметр. При мощности двигателя в четыреста Вт, лобзик может пилить дерево толщиной не более пяти сантиметров, стальные листы толщиной три миллиметра и цветные металлы не более одного сантиметра толщины.

Электролобзик. Выбор.При выборе электролобзика необходимо обращать внимание на следующие параметры:

• Мощность.Чем мощнее лобзик тем толще и тверже материал вы сможете резать и на большей скорости.

• Механизм удержания пилки и механизм крепления пилки.Для удержания пилки могут использоваться "сухарики" или ролики. При применении сухариков возникает проблема выставления оптимального зазора, перенастройка зазора при стирании сухариков. Крепление пилки может осуществляться с помощью винта - нужна отвертка или спец. ключ, либо крепление может быть безключевым. Также крепление может быть предназначено для пилок различных конструкций "ласточкин хвост", "крест".

• Ручная регулировка оборотов двигателя .Очень удобно когда с помощью кнопки включения можно регулировать обороты двигателя. В нужные моменты можно подгазовать. Ведь электронный регулятор оборотов не всегда справляется со своей задачей или его может просто не быть. Практически на всех лобзиках данная опция есть.

• Наличие электронного регулятора оборотов.Если электроника работает хорошо - очень полезная опция. Электроника держит постоянные обороты двигателя не зависимо от нагрузки.

• Наличие сдува опилок и возможность подключения пылесоса.
Позволяет сдувать опилки с линии реза.

• Материал корпуса редуктора.В дешевых моделях для изготовления редукторов (и даже, по слухам, рабочих элементов) применяют пластмассы. Желательно чтоб был метал.

• Наличие подкачки.Для увеличения производительности резания и для увеличения срока службы пилки обычно предусмотрены несколько режимов качания пилки в продольном направлении, т.е. когда пилка пилит она прижимается к детали, потом она отводится от детали и совершает обратное движение. Потом она снова подводится и снова пилит. И т.д. Благодаря этому пилка при обратном движении не трутся об деталь.

• Точность установки наклона опоры.Опоры большинства лобзиков имеют возможность поворачиваться давая тем самым возможность пилить под углом отличным от 90град. Следует обратить внимание на то как точно выставляются углы.

• Вид ручки.Лобзики есть с ручкой в виде скобы и в виде грибка. Выбор - дело вкуса.

• Наличие дополнительных компонентов.Электролобзик может комплектоваться различными дополнительными компонентами. Например, направляющей, циркулем и т.д.

Из чего делают пилки.
В зависимости от цели применения имеются пильные полотна в исполнении HCS , HSS , биметаллические и HM -исполнении.

HCSУглеродистая сталь для эксплуатации в мягких материалах, как дерево, Деревянные пластины, покрытые пластиком и искусственные материалы.

Быстрорежущая сталь ( HSS )Высокопроизводительная быстрорежущая сталь для применения в материалах повышенной твердости, таких как металл, алюминий и цветные металлы.

Биметаллическом
Высокоэластичное, неразрывное соединение из HSS и HCS , рассчитано на высокие профессиональные запросы. Используются там, где существует опасность поломки основания или где требуется особо эластичные, гнущиеся полотна. Срок службы биметаллических полотен больше чем исполнения HSS или HCS . В случае биметаллического решения мы получаем весьма благоприятное соотношение между ценой и производительностью. В зависимости от ширины полотен могут подходить для проработки труднодоступных, узких кривых линий реза и решения универсальных задач при средней нагрузке или для быстрого, абсолютно чистого реза по прямой.

Всем привет - что скажите по поводу этой пилы? Стоит ли брать ее, или есть аналоги такого же качества и меньшей ценой? У кого есть опыт эксплуатации?
http://www.festool.ru/catalog.aspx?c...ID=525&act=teh

Фирма FESTOOL выпускает лучший ручной инструмент для деревообработки. И к этому инструменту еще и всякие необходимые приспособления – столы, направляющие. Эта модель - погружная пила TS 55 EBQ-FS прекрасна, но имеет оборотов 5200. Этого только-только хватит чтобы пилить ЛДСП без сколов. Однако плюсом является регулировка числа оборотов пильного диска.
А вот у погружной пилы TS 55 Q-Plus-FS хотя нет электроники скорость вращения пильного диска 6500 !!! Сколы сведены к минимуму.

Аналоги данных моделей есть только у BOSCH, дешевле значительнее, но и нет вставки для предотвращения сколов, пыли дают больше, приспособления беднее чем у Festool, и менее удобные.
Но тоже весьма неплохие для работы.

Можно ли сделать, для начала, самодельный раскроечный, с кареткой на двух горизонтальных трубах (конструкция получается масивной, но место позволяет). Раскрой на стороне делать делать не рентабельно так как растояние около 90 км.
Или лучше покупать что не дорогое?

Какой допуск по размерам, кривизне при раскрое?