Рампы в рыхлое ДСП?
Прив. Обратил внимание на рампы DIN 7965. Думаю может применить в глухих отверстиях для рыхлых ДСП на малых диаметрах - от 3 до 5 мм и на толщины плиты до 16 мм? Вместо саморезов ставить винты с этими рампами. Просто есть риск, что саморезы обычные может вырвать при малых размерах.
Смысел есть ставить рампы? Напрягает, что внутренняя резьба в рампах не на всю длину - всего 5 мм (при м3), 6 мм (при м4), 7 мм (при м5) . Надежнее будет, чем ставить саморез, например, через пластиковую футорку или "по-живому"? Спрашиваю, так как рамп под рукой нет. Поставщики предлагают партии сразу по тысячи штук. Чтобы не прогадать. Рампы заметно дороже пластиковых футорок. |
Вложений: 1
Цитата:
Если речь об этом или аналоге то смысл есть. https://www.mdm-complect.ru/catalog/futorki/10229/ Хотя бы потому что саморез в ней не так легко провернешь как в рыхлой ЛДСтПлите. |
Цитата:
фотоДобавлено через 2 минуты Цитата:
Как пример видео - https://www.youtube.com/watch?v=TeX7zLzuifo |
Цитата:
То в Резьбовые соединения / Распределение нагрузки по виткам резьбы. Можно увидеть следующее: Основная нагрузка приходится на первый виток (более 30 процентов). С каждый следующий виток испытывает меньшую нагрузку. И шестой виток уже нагружен на 1-5%. Вывод: Для чего иметь длинную резьбу, если она по всей длине практически не участвует в удержании нагрузки? Теперь смотрим. М3 имеет шаг 0,5мм. Следовательно на длине 5мм будет 10 витков. М4 имеет шаг 0,7мм. На длине 6мм будет 8,5 витка. М5 с шагом 0,8мм при длине 7мм имеет 8,75 витка. Мое мнение, что этого достаточно для прочности в данных соединениях. PS. Конечно это все без учета материала болтов и "рампы". Но в справочнике вы можете найти формулы и высчитать интересующую информацию для конкретно вашего случая. |
Цитата:
|
Цитата:
Спросите себя и попробуйте найти ответ. Почему гайки, которые используются во многих соединениях, даже в самых ответственных, не делают черезмерно высокими? Почему, дабы избежать раскручивания, ставят не гайку двойной высоты, а используют шплинты (к примеру. Там много еще есть вариантов.)? Или резьбовое соединение фиксируют к примеру на герметики (или специальные фиксаторы резьбы). Это если по простому без формул. И это. Если у вас вызывает подозрение выбранного вами крепежа типа DIN 7965, то может просто отказаться от него? А ведь еще нужно будет не только задуматься о прочности резьбы. Больная тема здесь будет- ввинчивание в рыхлое лдсп. Тот еще праздник. Будет ли презентабельный вид? Вам ведь под плоскую отвертку предлагают? И без заходного диаметра? То есть на внешней стороне резьба от начала и до конца? |
Цитата:
Какие варианты есть иные? Чтобы дешево и технологично, и не получить рекламации. Саморезы небольших диаметров в рыхлом вообще никак. Футорки пластиковые тоже не помогают - проворачиваются. Все садить на клей можно, но тогда возникают сложности с разборкой, особенно для изделий, где маркетологи захотели привлечь клиентов за счет многократной сборки-разборки (не менее 6 раз). |
Цитата:
Может брать футорки из качественного материала? Здесь говорю о том, что на одной и той же пресс форме можно получить разные по диаметру футорки при применении различных материалов. Ибо они имеют различную усадку. Цитата:
Цитата:
Может технологичнее закупаться фурнитурой для монтажа без инструмента? Там ведь только придется сверлить глухие отверстия? Что такое технологичность для вас, для вашего производства? Здесь как бы ответ не требуется... для меня. |
Цитата:
|
Цитата:
Мелкие саморезы проворачиваются в рыхлом дсп сами по себе. От рыхлого ДСП не можем отказаться - по экологичности надо e0.5 класс. |
Текущее время: 12:23. Часовой пояс GMT +3. |
Powered by vBulletin® Version 3.8.12 by vBS
Copyright ©2000 - 2024, Jelsoft Enterprises Ltd.
© 2007-2023 PROMEBEL