Синтепон. Производство. Качество. Материалы для производства.
 

Здравствуйте.
Цель данной темы – помочь производителям мягкой мебели в выборе действительно качественных материалов-наполнителей.

При изучении Сырья для производства синтепона, столкнулись с некоторыми вопросами:
Существует множество маркировок синтетического волокна, толщин, различных характеристик.
Не понятно, какое волокно лучше всего подходит? Какого качества? Влияет ли качество волокна на качество и цену самого синтепона?
Как проверить мебельщику, соответствует ли заявленные характеристики производителя действительности?
Из какого материала (первичное, вторичное или смешанное волокно) изготовлен синтепон?
На попытки разузнать, какое волокно используют наши действующие поставщики, получаем только общую информацию.

!!! Если кто-нибудь знает, прошу подсказать, какое волокно лучше всего использовать, в каких пропорциях, как проверить качество сырья!!!

Википедия
 

Синтепон*— лёгкий, объёмный, упругий нетканый материал, в котором смесь (в том числе вторичных искусственных и натуральных, отходов, или "пороков" (текстильный термин) текстильных производств) полиэфирных волокон скрепляется иглопробивным, клеевым (эмульсионным), термическим способом, а также "спутыванием", смесованием волокна. В отраслевой среде нет единого мнения о понятии «синтепон», так как нет стандарта, по которому может быть произведено терминологическое определение. В связи с этим «синтепоном» называют как синтетическое волокно, так и полотна и пласты, которые производятся с его применением. Этим обусловливается разница в качествах, свойствах: то есть фактически совершенно разные материалы могут быть названы одним словом «синтепон», что крайне неудобно ни для специалистов, ни для потребителей. По одному из распространенных в последнее время определений, понятие "синтепон" произошло от сокращения "СИНТЕтическое ПОлотно Нетканое", однако такой трактовке соответствуют только полотна, но не волоконные смеси, плиты, пласты и т.п. Данные вопросы поднимались в 2009-2012 гг. на отраслевых текстильных конференциях (по инициативам российских заводов нетканых материалов), а также в СМИ и Internet .). Синтепон крайне редко изготавливают из первичного сырья, в подавляющем большинстве компаний-производителей - из вторичного полиэфирного сырья (втор-ПЭТ), переплавленных пластиковых отходов (ПЭТ-бутылок, пакетов, одноразовой посуды и*т.*п.). Это существенно удешевляет продукт, однако критично снижает качественные и эксплуатационные характеристики. Синтепон стал отраслевым синонимом дешевой продукции, фейка, в некоторых отраслях (швейная, мебельная, текстильная) слово "синтепон" стало сленгом, обозначающим дешевую, без требований к качеству и сроку службы "набивку" (вероятно, по аналогии с англ. заимствованием padding - "набивка, наполнитель"). До 2010 г. были отмечены факты использования слова "СИНТЕПОН" как торговой марки. Это вводило потребителей в заблуждение. Однако работа отраслевых экспертов (текстильная аналитическая группа под руководством Ивана Филатова) привела к тому, что Роспатент прекратил принимать многочисленные заявки на регистрацию товарного знака "Синтепон" как безосновательные, обозначающие в широком словесном употреблении вид продукции (по аналогии с: пух, перо, поролон, вата и т.п.) Преимущества синтепона заключаются в лёгкости, хороших теплозащитных свойствах и малом весе, а также в относительной безвредности для человека. Синтепон используют для всех видов утеплённой одежды, в том числе детской, а также для изготовления одеял, покрывал, спальных и бивачных мешков и других текстильных изделий. В последние годы определение «синтепон» приобрело негативный оттенок, вследствие чего производители начали искать новые виды качественных утеплителей и наполнителей.

гм... конечно спосибо за общую информацию и время))))) а по теме, что-нидь есть????

Из собственного опыта. Мы занимаемся поставками двух видов синтепона. Оба изготовлены по одной и той же технологии (аэродинамическая раскладка волокна) - т.е. толщина синтепона достигается не количеством слоем (как при горизонтальной укладке), а технологически. При производстве используют два вида волокна - основное и бикомпонентное (легкоспекаемое) - то, за счет чего основное волокно не разваливается. Бикомпонент практически везде - Корея, а вот в основном как раз и есть различие. В финском синтепоне основа - американское волокно Welman, в российском - Корейское. В результате российский синтепон хуже востанавливается и если дольше полежит - образуются заломы, которые не восстанавливаются.
Очень важно не вакуумировать синтепон сразу после производства (в течение суток), чтобы материал вылежался и остыл, иначе он спечется и будет потом "блином", не восстанавливаясь, а местами могут образоваться спеченые "крошки".