Цитата:
Сообщение от Pancrat
При увеличении объемов как правило идет разделение операций, т.е. одно изделие уже не собирает один человек. В таком случае уместно осуществлять контроль последующим исполнителем.
|
Цитата:
Сообщение от DTioutiou
Смотря что именно контролировать. Внешний вид (сколы, царапины) - да, это можно и даже нужно. А если на сверловку пришла деталь, то должен ли сверловщик контролировать, к примеру, размеры детали или облицовку кромок (те ли цвет и толщина, с тех ли сторон)? Теоретически, конечно, может, при наличии документа (чертежа), в котором все это прописано. А если деталь криволинейная, то контролировать радиусы, сопряжения и т.д.?
|
Вообще говоря, контроль за исполнительностью и качеством продукции это очень серьезное дело. Не стоит поручать это дело кому попало))
И уж тем более не стоит поручать это дело кромовщику васе, который с распиловщиком петей вместе пьют водку.
Во-первых, чем дальше деталь движется по технологическому процессу - тем дороже ее переделывать.
Накосячил расиловщик - не беда. Перепелить быстро. Накосячил сборщик - проблема. Нужно не только перепилить, но еще и перекормить и переприсадить.
Поэтому важно, чтоб самые опытные и ответственные стояли в конце производственного цикла. А в начале (на распиле, например) можно и васю с петей.
Во-вторых, контроль качества обычно происходит по эталону. Есть эталон. Его сравнивают с полученной деталью. Что несколько проблематично, когда делаешь мебель на заказ.
И если мебель собирается на производстве и едет к заказчику в виде собраных модулей, то контроль лучше всего осуществлять непосредственно перед упаковкой, заодно и протирку делать. Дабы ничего не упустить.
А вот если мебель упаковывается в "досках", без сборки, то думаю, тут вопрос посложнее будет. Тут нужен очень опытный сотрудник, отлично разбирающийся в технологии и ОБЯЗАТЕЛЬНО находящийся в курсе всего, что на производстве происходит. Плюс этому сотруднику нужно дать хороший "инструмент". Если это будут чертежи на каждую деталь, бирки и спецификация - я думаю, он справиться.
Опять таки перед упаковкой во время протирки. Самое лучшее время для контроля.
Осуществлять контроль на ранних этапах, например, на кромке или сверлении - вроде как и нужно... Хотя при "потоке" и "объемах" - муторно, медленно и неэффективно. А осуществлять контроль на всех производственных участах - еще и дорого)))
В контроле самое важное, чтоб он был ПОСТОЯНЫМ.
Вовсе не важно
когда и кем осуществляется контроль. Важно, чтоб он был
КАЖДОДНЕВНЫМ. Чтоб каждый из сотрудников был на 100% уверен в том, что контроль "
состоится", что косяки обнаружат.
Если и задумываете осуществлять контроль - делайте это системно, постоянно, без исключений каждый день. От необходимости осуществять контроль это никогда никого не избавит... но вот количество косяков пойдет на убыль - готов поспорить.