Показать сообщение отдельно
Старый 15.12.2008, 14:02   #41
ANMitin
VIP
 
Аватар для ANMitin
 
Регистрация: 18.06.2008
Сообщений: 313
Сказал(а) спасибо: 1,317
Поблагодарили 438 раз(а) в 84 сообщениях
Вес репутации: 312
ANMitin - очень-очень хороший человекANMitin - очень-очень хороший человекANMitin - очень-очень хороший человекANMitin - очень-очень хороший человекANMitin - очень-очень хороший человек
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от sos416 Посмотреть сообщение
я хотел бы тебя огорчить .не фацетом а псевдо фацетом,(это обработка под карандаш)
ты (я думаю,что ты не обидешся,что я тебе говорю не вы -а ты) никогда на нем не сделаешь хороший фальцет шире 4 мм,хороший фальцет делается чашками.
Я ошибся, конечно псевдо фацет!! На счет Вы согласен!
насчет 4мм, я сам на таком не работал по этому сказать не могу не чего, но как говорит производитель до 16мм, можно сделать.


Цитата:
Сообщение от sos416 Посмотреть сообщение
потом ,ты решил без воды!давай попробуем,везде чтоб стекло не горело нужна вода,а при полировке ,как?
вот что пишут сами производители:
Цитата:
Охлаждение заготовки
Действительно, охлаждение заготовки в процессе обработки крайне необходимо. Это обуславливается тем, что при нагреве стекла происходит изменение межмолекулярных связей и стекло может "пойти" мелким бисером или вообще отколоться кусочек стекла. Но так ли необходима здесь охлаждающая жидкость? - Оказывается НЕТ!

Это продемонстрировали инженеры фирмы "Карат", которые впервые создали станок, в котором охлаждение заготовки осуществляется не только с помощью конвекции (специально направленных потоков воздуха внутри станка), но и самой абразивной лентой. Да, да - это не вероятно! Лента, совершая полный цикл за 1/7 секунды успевает охладиться внутренними потоками воздуха и взаимодействует с заготовокй уже в охлажденном состоянии, не увеличивая но поддерживая необходимую температуру в зоне обработки. Таким образом, мы решили проблему охлаждения заготовки без применения охлаждающей жидкости.

Абсорбирующие свойства воды для удаления частиц отработанного стекла
Данное свойство очень важно для обеспечения удаления частиц стекла, которые неизбежно появляются при обработке. Зачем же здесь вода? - а для того, чтобы вода как бы 'смывала' остатки стекла. Представляете себе поток воды, смешанный со стекольной пылью? Если через полчаса после обработки, эту смесь не убрать, она превратится в 'бетонную плиту', которую Вы не сможете выбить из поддона ни одним молотком!

Более того, вода, попадая на пол или на стены, неизбежно начинает испаряться. Но куда деваться стекольной пыли, которая растворена в воде? - Правильно, она начинает парить в помещении, оседая на Вашей одежде, руках и что более страшно - в Ваших легких.

Как же решили эту проблему наши инженеры?

Очень просто - если нет воды, а стекольная пыль имеет ту же структуру, что и домашняя пыль, нет ничего более лучше, чем удалить её с помощью... пылесоса! Но поставить обычный отсос воздуха было бы по крайней мере непродуктивно - пыль имеет свойство 'разлетаться' в разные стороны при попытке захватить её. Поэтому, в конструкцию станков были добавлены ряд нововведений, которые позволили изменить конвекционные потоки внутри станка так, что стекольная пыль образует облако в специальном месте внутри станка и уже оттуда, не взаимодействуя с оператором, спокойно удаляется с помощью мощного пылесоса в двух-контурную систему фильтров.

Как мы видим, проблемы связанные с необходимостью воды, решены нашими инженерами.

Отказ от использования охлаждающей жидкости позволил:

* применить нетрадиционные материалы для изготовления станка и тем самым значительно снизить его рыночную стоимость в сравнении с аналогами;
* использовать недорогие расходные материалы, что значительно снизило расходы в процессе его эксплуатации;
* устанавливать станки в помещениях, необорудованных водопроводом, сливной канализацией, а также в помещениях с пониженной температурой воздуха

Безопасность применения нашего метода подтверждает сертификат Санитарно-Эпидемиологической Службы, который мы получили в 2004 году, пройдя все санитарно-гигиенические тесты во время работы на станках.
При полировки нужна вода, в любом случае, там есть бочек с водой, для полировки.


Цитата:
Сообщение от sos416 Посмотреть сообщение
лента на сухую имеет больший износ-правильно?
Имеет, согласен, что она изнашивается быстрее, но как опять же говорит производитель все во лишь на 8-10% быстрее чем с водой!

Цитата:
Сообщение от sos416 Посмотреть сообщение
у моих знакомых,типа такого станка.
они на нем только обрабативают кромку под карандаш -даже не полируя,а остальное::::::::,даже не хотят пробовать.
Эта модификация станка пошла только с 2008, смысл в том что регулируется скорость вращения ленты, за счет чего и можно полировать, т.е. вкл побыстрей и пошла полировка, медление просто шлифовка (карандаш, круг, трапеция)


Цитата:
Сообщение от sos416 Посмотреть сообщение
я тебя не отговариваю-думаю сам.
не торопись,определись для чего тебе станок нужен,подбери другие варианты.
Да я все понимаю прекрасно, ну нету другого варианта!!!, я работал с ЛС 1800, пришлось продать, в цене разници нет, изучив все станки которые есть на рынке, ну нет других вариантов!!! все то что описано в этом посте, если приглядеться все одно и тоже!! и цена даже одинакова, ну что делать то!! посоветуй! мне без станка нельзя и так упарился каждый раз заказывать обработку!
__________________
С уважением,
Митин Александр!
http://www.mittex.ru
ANMitin вне форума   Ответить с цитированием Вверх