[kylan]

Сообщение от zzerg

Получается сам канал подачи является накопителем воздуха под давлением? И чем больше объём тем лучше?

Как бы да

Как определить потери давления в трубопроводе?
Существует несколько формул для подсчета потерь давления. Для некрупных систем используется следующая формула (она не учитывает сколько в системе расположено клапанов, изгибов и соединений):

Для этой формулы потребуется знать некоторые предварительные величины, в том числе:

q – это производительность компрессора, ее необходимо выразить в л/сек;
d – это диаметр внутри трубопровода, он указывается в мм;
l – это полная длина пневмомагистрали, должна быть переведена в м;
p – давление на входе, выражается в бар.
Самыми важными показателями для этого расчета являются длина магистрали и диаметр трубопровода. Они играют ключевую роль: маленький диаметр приводит (как видно из формулы) к падению скорости движения сжатой газообразной среды по трубе. Из-за этого происходят потери давления в системе.

Сообщение от zzerg

Как на режим работы компрессора это влияет? Долго молотит и долго простаивает

Я бы не сказал, что долго молотит при первом запуске. Ну может минутой больше. Далее, молотьба/простой как обычно, что если бы непосредственно к компрессору подключить потребитель. Здесь не сопоставимо с тем как бы подключить к системе дополнительный ресивер.
Но вот когда на другом конце магистрали несколько потребителей и в какой либо момент они заработали одновременно, вот тогда потери давления на том дальнем конце тонкой и длинной магистрали ох как чувствительны.
Теперь про опыт с доп. накопителем сжатого воздуха. Компрессор 300л своя бочка. Через около 5м дополнительно 300л. Первый пуск конечно раза в два или чуть более время работы компрессора дольше. Два потребителя- кромочный и присадочный на 21 шпиндель. Оба потребителя берут воздух с разных накопителей. Пропала зависимость и перебои в работе станков. Ибо (как было ранее) если вначале всей воздушной системы кромочный забирал воздух, то на дальней стороне присадочный не мог включиться из за срабатывания реле давления на отключение. И наоборот, при работе присадочного на кромочнике срабатывало реле давления. Теперь про время работы компрессора в данном режиме. Простой чуть дольше, но и набор немного дольше. На сколько- не засекал.
В дальнейшем все переделали. Остался компрессор, максимально на близком расстоянии к кромочному. Кислородные шланги убрали и спаяли на 20мм ПП водопроводной трубе новую систему. Дополнительный ресивер исключили. До присадочника максимально коротким путем труба. Минимум колен и стыков.
На основании этого опыта в другом цехе сразу попытались минимизировать потери размещение компрессора, расположением отводов, применением трубы большего диаметра и меньшей длины. Бочки 500л хватает для корректной работы фрезера чпу с воздушным охлаждением, краскопульта, кромочника, пары обдувочных пистолетов и степлера. Вот здесь как раз еще придется установить и присадочник, аналогичный в топике. Предполагаю, что с дополнительным станком проблем не будет. Сужу по показаниям манометров на входах всех станков и краскопульта при их работе/совместной работе.