Показать сообщение отдельно
Старый 18.12.2009, 22:35   #5
snigeryov
Пользователь
 
Аватар для snigeryov
 
Регистрация: 15.12.2009
Сообщений: 57
Сказал(а) спасибо: 38
Поблагодарили 48 раз(а) в 15 сообщениях
Вес репутации: 189
snigeryov на пути к лучшему
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от blusha Посмотреть сообщение
Кто нибудь чего нибудь подскажет по поводу сечения профиля, размеров, технологий.
Хотя бы где, что почитать?
ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ РАМ. КОНСТРУКЦИИ ОКОННЫХ БЛОКОВ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Древесина, используемая для изготовления оконных профилей

Для современных оконных профилей используется в основном сосновая древесина . Ее тонируют практически под все сорта дерева. Но можно заказать и натуральные дубовые рамы . Дубовое окно дороже. Что, кстати говоря, в данном случае совершенно неоправданно. Не секрет, что дуб прочнее сосны, но при новой технологии клееного профилированного бруса их прочность практически равна. Кроме этого, структура дуба плотнее, он хуже высушивается, а значит, не исключена возможность, как говорят специалисты, коробления (от слова покоробиться). Тем не менее, спрос на дорогой дуб есть. Некоторые производители, правда, выбрали следующий разумный способ комбинированного дерева: раз уж профиль все равно клееный, то основной брус делают из практичной сосны, а сверху наклеивают благородную дубовую ламель толщиной в 3 мм.



Но об этом стоит спросить при покупке, чтобы не получилось, что вам предложат сосновый профиль с дубовым шпоном , по цене настоящей дубовой древесины.



Сушка древесины

Это, пожалуй, самый важный момент технологического процесса. Под каким бы углом не располагались годовые кольца ламелей , если они плохо высушены – хорошего качества не жди. Допустимая норма влажности дерева после сушки 8–12 %. Если она нарушена, то раму не только "поведет", но может и вовсе выдрать из оконного проема. И здесь все равно, сосна это или дуб. Поэтому, прежде чем приступить к сушке дерева, его дополнительно увлажняют. Паром. Цельные брусья древесины пропариваются в течение трех часов, после чего и начинается сама сушка. Она бывает мягкая (60–70 °С) и жесткая (100 °С). Но в любом варианте длится не меньше недели.



После такой "парки и жарки" деревянный брус сильно уменьшается в размере. Поэтому на ламели необходимой толщины брус распиливается, как правило, после сушки. Потом собирают цельную конструкцию из двух-трех ламелей, расположенных под определенным углом. Его еще называют "угол сопротивления". Для безупречного соединения обязательно необходима пресс-склейка.



Надо сказать, что деревянные рамы любой конфигурации делают только на заказ. Оконный проем тщательно вымеряется. На чертеже фиксируются все нюансы и пожелания. Вы сами выбираете фурнитуру и тип стеклопакета . Совет: внимательнейшим образом разберитесь, рамы какого цвета вам нужны. А потом обязательно внесите в договор номер цвета, который выбрали для окрашивания или тонирования будущей рамы. Потому что у каждого цвета есть оттенок, и не всегда на словах его возможно описать. Проще назвать номер из представленной вам палитры, чтобы не было недоразумений.



Многие фирмы, предлагающие на заказ новые деревянные рамы, занимаются и рамами из деревоалюминия . Естественно, нужно самостоятельно выбрать, какие рамы вам больше нравятся. Имейте в виду, что деревоалюминиевый профиль дороже.



На деревянные профили можно установить систему затвора "без импоста ". Так профессионалы называют опорную планку в середине окна. На ней расположен затворный механизм обеих створок (такая планка была установлена на деревянных рамах старого образца в конструкции "спаренного переплета", она делила оконный проем на две части). В системе "без импоста" затворный механизм вставляется непосредственно в створку, соединяя их между собой.



Как правило, современные оконные рамы открываются в двух плоскостях: классическим способом и способом "фрамуга". Но многим нравится и новый способ открывания – "щелевое" проветривание. Створка как бы расшатывается, поворотом ручки уплотнители ослабляются, и получается нужный "сквозняк".



Так вот, все эти тонкости обязательно оговорите с производителями. И только потом на фирме нарежут брус необходимого размера. После чего приступят к профилированию, с учетом всех особенностей выбранного вами типа окна.



Профилирование оконного бруса

Так мастера называют высверливание в брусе специальных выемок (пазов), в них закрепляют стеклопакет, уплотнитель, фурнитуру и алюминиевую "защиту" деревянной рамы. После этого прямоугольный брус превращается в "ажурное" деревянное изделие, что особенно заметно в поперечном сечении. Именно поэтому такое изделие и получило название "профиль".



Сборка деревянной рамы

Рамы собираются двумя способами: шиповым соединением или механическим соединением .



Для шипового соединения в торцах деревянного профиля вытачиваются мелкие зубчики (или шипы). Потом их пропитывают клеем и соединяют как "шип-паз", образуя в месте соединения орнамент "змейкой". Со временем этот орнамент (под воздействием влаги) проявится еще четче. Особенно если дерево не окрашено, а только тонировано. В результате такое соединение становится своеобразным украшением деревянной рамы.



Для механического соединения используют деревянные, металлические и пластиковые втулки, их загоняют внутрь профиля с обеих торцевых сторон. (Втулка – устройство в виде цилиндра или конуса, в его отверстие входит "сопрягаемая" деталь и фиксируется клеем.) Соединение практически не заметно глазу, и кажется, что рама выпилена из цельного куска дерева.



После того как рама собрана, начинается еще один ответственный этап производства.



Антисептическая обработка и шлифовка

У каждой фирмы есть свой – секретный – способ пропитки дерева. К примеру, на финской фирме "Domus" гордятся так называемой обработкой VAC. Вот как описывается этот способ в каталоге фирмы: "Готовые деревянные детали окна обрабатываются вакуумным способом. Бесцветное пропитывающее вещество на масляной основе проникает особенно глубоко в торцы коробки и рамы. Хрупкая клеточная структура дерева сохраняется, и торцы деревянных деталей обретают длительную и надежную защиту".



Но еще важнее пропитки дерева его шлифовка. Тут все зависит от "крутизны" оборудования. Первая шлифовка – механическая. Она производится после обработки дерева антисептиком. Потом деревянные детали рамы покрывают лаком. Но и этого недостаточно. Лаковое покрытие может вздыбить деревянный ворс. Правда, это видно только под микроскопом, но этот микроизъян может серьезно повлиять на качество продукции. Поэтому обязательно шлифуют еще раз – ручным инструментом мелкой шкуркой. А потом поверхность снова покрывают лаком или краской.

---------- Добавлено в 22:35 ---------- Предыдущее сообщение было написано в 22:24 ----------

Цитата:
Сообщение от blusha Посмотреть сообщение
Кто нибудь чего нибудь подскажет по поводу сечения профиля, размеров, технологий.
Хотя бы где, что почитать?
Окно без деревянной рамы, все равно, что свадьба без гармошки
Согласитесь, что никакой пластик не заменит красивые, а главное качественные, деревянные рамы. Мы все знаем, что как строительный материал древесина применяется и по сей день. А задумывались ли Вы, почему?

Потому что дерево отлично обеспечивает шумоизоляцию, обладает низкой теплопроводностью и хорошей устойчивостью к перепадам температур. Но это еще не все. Древесина является естественным, природным материалом, а соответственно безвредным. Так какими же должны быть качественные деревянные рамы?

Во-первых, обратите внимание на породу. Древесную породу. От нее зависит прочность и долговечность деревянного окна. При изготовлении деревянных рам для окон используется несколько пород дерева: лиственница, дуб, сосна, ясень, меранти, бук. Каждая из этих пород хороша по-своему и Вам решать, какая подойдет лучше.

Изготовление деревянных рам проходит в три этапа по технологии клееного бруса

Самыми распространенными являются дуб, сосна и лиственница. Дуб является наиболее прочным материалом, обладает богатой цветовой гаммой, смотрится представительней и красивей, но он сложен в обработке, что значительно повышает стоимость такой деревянной рамы.
Окно из сосны будет стоить не так дорого, как из дуба, потому что она легка в обработке и территория ее распространения очень большая. А ее прочность укрепит высококачественное лаковое покрытие.
Лиственницу не смогут атаковать насекомые, ей также не страшна влага, перепады температур и ее цена из-за широкой территории распространения стоит не очень высокая. А со временем прочность лиственничного окна будет повышаться из-за особенного свойства этого дерева - полимеризации смол.

Во-вторых, знайте, что конструкции современной деревянной рамы для окна основываются на клееном брусе. Изготовление деревянных рам проходит в несколько этапов.

1.Подготовительный этап. Отбирают подходящий массив древесины и
2.просушивают его. Брус распиливают, удаляют дефекты: вырезают сучки, сердцевину, и придают ему необходимые размеры. Полученные обрезные доски сращивают по системе минишип.
3.Изготовление профиля. Полученные заготовки склеивают в трехслойных брус специальным водостойким клеем на прессах. При склеивание брусы располагают так, что древесные волокна направлены в разные стороны, а это во много раз увеличивает прочность. Так получается внутренний профиль окна.
4.Финальная обработка деревянной рамы. Полученное изделие шлифуют, пропитывают защитными и асептическими составами, чтобы избежать гниения и проникновения влаги. Еще раз шлифуют окно. Покраска и лакировка окна защитит дерево от воздействий окружающей среды и повысит его прочность.
snigeryov вне форума   Ответить с цитированием Вверх