|
|
|
|
|
29.07.2008, 22:36
|
|
Гнуто-клеянные конструкции. Шпон, гибкий МДФ, или гибкая фанера
s_alexxey
Местный
Регистрация: 13.06.2008
Сообщений: 211
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 9 раз(а) в 9 сообщениях
29.07.2008, 22:36
Рейтинг:
()
Собственно интересует технология фанеровки радиусных элементов из МДФ, фанеры.
Обратите внимание на полезные ответы в этой теме!
Последний раз редактировалось SsensusS; 13.03.2011 в 16:12..
|
Просмотров: 145357
|
10.07.2014, 21:15
|
#121
|
Модератор
Регистрация: 25.02.2010
Адрес: г.Орск
Сообщений: 5,243
Сказал(а) спасибо: 8,282
Поблагодарили 16,329 раз(а) в 4,595 сообщениях
Вес репутации: 4042
|
Цитата:
3 (три) слоя шпона толщиной 0.6 мм
|
Смотрите, если по торцам пройтись натуральным деревом, как кромкой. Толщиной 2мм, фрезером радиуса и потом под шпон по пласти? Проканает? Далее просто свесы снять или на фрезерном столе, или машинкой повыеживаться с радиусами.? Все равно ведь шлифовать.
__________________
Что прекрасно подходит одному, для другого- не приемлемо.
|
|
|
Пользователь сказал cпасибо:
|
|
11.07.2014, 16:06
|
#122
|
Новичок
Регистрация: 14.12.2012
Адрес: Красноярск
Сообщений: 20
Сказал(а) спасибо: 35
Поблагодарили 41 раз(а) в 14 сообщениях
Вес репутации: 0
|
Вполне, но если толщина по фасаду 16-18 мм. то это не совсем экономически выгодно (если дубы, ясени и прочая красота). На тамбуратах делаем так как Вы описали. Машинкой осторожней-на заходе может произойти за шлифовка (её порой даже не увидишь, а проявляется она при полировке лака) по этой причине шпон, первый грунт шлифуем руками и губкой 100 (можно до 180, выше гладит).
|
|
|
Пользователь сказал cпасибо:
|
|
11.07.2014, 17:28
|
#123
|
Модератор
Регистрация: 25.02.2010
Адрес: г.Орск
Сообщений: 5,243
Сказал(а) спасибо: 8,282
Поблагодарили 16,329 раз(а) в 4,595 сообщениях
Вес репутации: 4042
|
Цитата:
Вполне, но если толщина по фасаду 16-18 мм. то это не совсем экономически выгодно
|
Но ведь когда столярка у нас под боком была, я из обзола и не такие вещи делал, как планочка 19*2 (ширина*толщина). А ведь они это все в помойку, в печку. А все это дуб в основном. Другой вопрос, что сам пилил, шлифовал, красил. Им конечно проще было лесницу забабахать или фасады на кухню. Но если работа оплачивалась - чего не делали мелочевку? Экономически выгоднее лестница?
__________________
Что прекрасно подходит одному, для другого- не приемлемо.
|
|
|
Пользователь сказал cпасибо:
|
|
11.07.2014, 22:32
|
#124
|
Новичок
Регистрация: 14.12.2012
Адрес: Красноярск
Сообщений: 20
Сказал(а) спасибо: 35
Поблагодарили 41 раз(а) в 14 сообщениях
Вес репутации: 0
|
У нас нет столярки под боком и любая работа должна оплачиваться (тем более та которую не делаешь сам). В Сибири растут преимущественно сосны и нам выгодней сделать сосновый фасад из массива, чем из шпона сосны. А вот дубы (массив да ещё сухой) просто так в отходах не найдёшь всё надо покупать ( и ждать когда придёт).
|
|
|
2 пользователя(ей) сказали cпасибо:
|
|
12.07.2014, 21:56
|
#125
|
VIP
Регистрация: 29.01.2009
Адрес: Луганск
Сообщений: 4,514
Сказал(а) спасибо: 18,899
Поблагодарили 29,646 раз(а) в 5,291 сообщениях
Вес репутации: 6591
|
Цитата:
Сообщение от E_vgen
и нам выгодней сделать сосновый фасад из массива, чем из шпона сосны.
|
Это понятно. Край богатый.
Но почему не пользовать лиственницу? Хоть и хвоя, но совсем другая..
Теперь представьте сколько должно стоить изделия из массива дуба или ясеня..
А у нас бесценок. Увы.
Ради прикола. Кровать двуспальная из ясеня с двумя прикроватными тумбочками - 800 долларов.
__________________
И, всё таки..
Радуюсь.. Еще осталось много...
P.S. Работаю только в bСAD. Чтобы меньше вопросов.
|
|
|
Пользователь сказал cпасибо:
|
|
13.07.2014, 06:43
|
#126
|
Новичок
Регистрация: 14.12.2012
Адрес: Красноярск
Сообщений: 20
Сказал(а) спасибо: 35
Поблагодарили 41 раз(а) в 14 сообщениях
Вес репутации: 0
|
С листвяком другая проблема-растёт медленней, смолы на сырую больше, и вырубать шибко не разрешают. И по факту (в цене) листвяк, дуб, ясень (хоть европейский, хоть дальневосточный) одинаково приятно. Но если бревно лисвяка пролежало в воде (лет хотя бы 5) то это такой "камушек" его обработать целая проблема, а когда изделие делаешь год, то это уже чистое творчество (но ни как не заработок). Как не крути "кругом враги".
|
|
|
3 пользователя(ей) сказали cпасибо:
|
|
15.07.2014, 23:01
|
#127
|
Новичок
Регистрация: 05.07.2014
Сообщений: 8
Сказал(а) спасибо: 7
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
|
Коллеги вечер добрый. Сегодня пробовал клеить пластик с мдф на контактый клей Йоват. Нанес вроде как все по инструкции, засунул в пресс вакуумный и потом все выдержал сутки.
И с натугой, но все таки смог оторвать пластик от мдф.
Что не так сделал ?
Наносил в 2 очень тонких слоя на обе поверхности, с межслойной сушкой примерно 15 мин. Второй слой (реально по краям) выдержал в открытом состоянии 10 минут. Прессовал примерно 30мин при температуре 60С
Добавлено через 7 минут
Коллеги и еще вопрос. При какой температуре появляется возможность согнуть HPL под углом в 90 градусов. Что только не пробовал, ломается и все тут. Или вспучивается. Что тоже не "айс"
|
|
|
04.10.2014, 22:41
|
#128
|
Местный
Регистрация: 19.01.2009
Адрес: Старый Оскол
Сообщений: 149
Сказал(а) спасибо: 287
Поблагодарили 106 раз(а) в 42 сообщениях
Вес репутации: 223
|
Цитата:
Сообщение от Sanyok82
Попробывал согнуть радиусный цоколь из ДСП 16мм, вроде получилось
|
Вставка под выфрезерованную часть из чего?
|
|
|
05.10.2014, 11:06
|
#129
|
VIP
Регистрация: 08.05.2011
Адрес: Украина , Черкассы
Сообщений: 116
Сказал(а) спасибо: 1,136
Поблагодарили 1,146 раз(а) в 109 сообщениях
Вес репутации: 400
|
Цитата:
Сообщение от las
Вставка под выфрезерованную часть из чего?
|
ДВП
|
|
|
Пользователь сказал cпасибо:
|
|
12.01.2015, 15:48
|
#130
|
Пользователь
Регистрация: 09.04.2011
Сообщений: 45
Сказал(а) спасибо: 58
Поблагодарили 84 раз(а) в 21 сообщениях
Вес репутации: 182
|
Братья нужен совет!!! Делаем гнутые фасады из ХДФ 5 слоёв, облицовка в плёнку ПВХ. Радиус наружный 300мм. После нанесения клея ПВА на пирог, гнем на вакуумнике под мембраной. Время выдержки 2,5 часа при температуре 40 градусов. Потом в цеху доходят пару-тройку дней. После этого лицо обтягиваем термо-вакуумным прессованием.
Проблема: В течении 5-7 дней после установки в изделия. Фасады постепенно меняют радиус в меньшую сторону. т.е не разгибаются, а наоборот самопроизвольно сгибаются. Как следствие не плотное примыкание к контуру полки по центру и увеличение зазоров с соседними фасадами.
Кто сталкивался дайте добрый совет. Благодарю за внимание!!!
|
|
|
|
|
|
Нижняя навигация
|
|
Опции темы |
|
Опции просмотра |
Линейный вид
|
Ваши права в разделе
|
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения
HTML код Выкл.
|
|
|
Текущее время: 17:45. Часовой пояс GMT +3.
|