|
|
Оборудование и инструмент Все о станках, инструменте и оборудовании. |
|
|
16.05.2024, 23:28
|
#1
|
Новичок
Регистрация: 02.05.2013
Адрес: Карелия
Сообщений: 13
Сказал(а) спасибо: 3
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
|
В этой ветке прочитал, что реальная скорость подачи на нестинге значительно ниже, чем заявляют продавцы оборудования. Кто на какой скорости работает и каким инструментом?
Пытаюсь решить проблему качества. В основном на белом, или похожих однотонных цветах ЛДСП много сколов, фреза Surey DIA 12 мм z3+3, обороты 20000, подача 18 м. мин.
|
|
|
17.05.2024, 09:46
|
#2
|
Модератор
Регистрация: 25.02.2010
Адрес: г.Орск
Сообщений: 5,242
Сказал(а) спасибо: 8,282
Поблагодарили 16,325 раз(а) в 4,594 сообщениях
Вес репутации: 4041
|
Цитата:
Сообщение от solters
реальная скорость подачи на нестинге значительно ниже, чем заявляют продавцы оборудования
|
У вас станок не выходит на заданные подачи? Если подачи в диапазоне возможных, то вопрос не к оборудованию и не к продавцам этого оборудования.
Цитата:
Сообщение от solters
обороты 20000, подача 18 м. мин.
|
Попробуйте изменить один/оба из этих параметров.
Попробуйте найти табличные значения для данного материала и данной фрезы и, отталкиваясь от них, меняя эти значения и контролируя результат добиться приемлемого качества реза.
И еще момент. Пример из простого. У нас алмазные фрезы прекрасно работают с односторонним мдф, но при этом скалывают лдсп.
В вашем случае сколы где? В месте захода фрезы? На всем протяжении реза? Направление реза встречное/попутное? За один/несколько проходов? Толщина материала? Высота рабочей части фрезы? Что говорит поставщик фрез про режимы? На сколько понимаю у них есть support в этом вопросе.
__________________
Что прекрасно подходит одному, для другого- не приемлемо.
|
|
|
17.05.2024, 21:04
|
#3
|
Новичок
Регистрация: 02.05.2013
Адрес: Карелия
Сообщений: 13
Сказал(а) спасибо: 3
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
|
Цитата:
Сообщение от kylan
У вас станок не выходит на заданные подачи? Если подачи в диапазоне возможных, то вопрос не к оборудованию и не к продавцам этого оборудования.
Станок отрабатывает скорости, которые я указал. Эти режимы рекомендованные поставщиком оборудования. Я же сказал, что в этой ветке прочитал о том, что поставщики оборудования завышают режимы в маркетинговых целях. Когда я озвучиваю данную проблему представителям поставщика, мне говорят о том, что не знают в чем причина.
Попробуйте изменить один/оба из этих параметров.
Попробуйте найти табличные значения для данного материала и данной фрезы и, отталкиваясь от них, меняя эти значения и контролируя результат добиться приемлемого качества реза.
Попробовал снизить скорость почти в два раза и это дало положительный результат, сколы пропали, но ведь скорость стала не 18 м/мин, а 10 м/мин и есть мнение, что на такой низкой скорости быстро сядет фреза.
И еще момент. Пример из простого. У нас алмазные фрезы прекрасно работают с односторонним мдф, но при этом скалывают лдсп.
В вашем случае сколы где? В месте захода фрезы? На всем протяжении реза? Направление реза встречное/попутное? За один/несколько проходов? Толщина материала? Высота рабочей части фрезы?
Сколы на верхней пласти, по всему периметру деталей, направление обхода фрезой против часовой стрелки при правом вращении шпинделя, при любом количестве проходов, материал 16 мм, высота раб. части фрезы 21 мм
Что говорит поставщик фрез про режимы? На сколько понимаю у них есть support в этом вопросе.
А что может сказать китайский производитель фрезы - думаю ничего.
|
|
|
|
18.05.2024, 08:10
|
#4
|
Модератор
Регистрация: 25.02.2010
Адрес: г.Орск
Сообщений: 5,242
Сказал(а) спасибо: 8,282
Поблагодарили 16,325 раз(а) в 4,594 сообщениях
Вес репутации: 4041
|
Цитата:
Сообщение от solters
Станок отрабатывает скорости, которые я указал. Эти режимы рекомендованные поставщиком оборудования. Я же сказал, что в этой ветке прочитал о том, что поставщики оборудования завышают режимы в маркетинговых целях.
|
Поставщик оборудования вас не обманывает. Вы же сами говорите, что станок работает на тех режимах, которые и заявил поставщик оборудования. А вот далее все вопросы к поставщику инструмента. Ведь режет не станок (оборудование), режет фреза (инструмент). Вот сюда, к инструменту и все вопросы. В том числе и этот
Цитата:
Сообщение от solters
Попробовал снизить скорость почти в два раза и это дало положительный результат, сколы пропали, но ведь скорость стала не 18 м/мин, а 10 м/мин
|
.
Цитата:
Сообщение от solters
и есть мнение, что на такой низкой скорости быстро сядет фреза.
|
Снизите скорость вращения шпинделя, например до 18000. Посмотрите.
И еще такой момент. Ваши заявленные "18 м. мин" откуда взяты? Кто вам про это сказал или где это написано. И... на каких оборотах данная подача рекомендована? Ведь это же не рекомендация производителя фрезы, насколько я понимаю
Цитата:
Сообщение от solters
А что может сказать китайский производитель фрезы - думаю ничего.
|
Тогда кто вам это рекомендовал?
__________________
Что прекрасно подходит одному, для другого- не приемлемо.
|
|
|
18.05.2024, 09:59
|
#5
|
Новичок
Регистрация: 02.05.2013
Адрес: Карелия
Сообщений: 13
Сказал(а) спасибо: 3
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
|
Цитата:
Сообщение от kylan
Поставщик оборудования вас не обманывает. Вы же сами говорите, что станок работает на тех режимах, которые и заявил поставщик оборудования. А вот далее все вопросы к поставщику инструмента. Ведь режет не станок (оборудование), режет фреза (инструмент). Вот сюда, к инструменту и все вопросы. В том числе и этот
.
Снизите скорость вращения шпинделя, например до 18000. Посмотрите.
И еще такой момент. Ваши заявленные "18 м. мин" откуда взяты? Кто вам про это сказал или где это написано. И... на каких оборотах данная подача рекомендована? Ведь это же не рекомендация производителя фрезы, насколько я понимаю
Тогда кто вам это рекомендовал?
|
Рекомендавнные режимы от представителей продавца, это пуско-наладчики и менеджер по продажам инструмента.
|
|
|
18.05.2024, 13:08
|
#6
|
Модератор
Регистрация: 25.02.2010
Адрес: г.Орск
Сообщений: 5,242
Сказал(а) спасибо: 8,282
Поблагодарили 16,325 раз(а) в 4,594 сообщениях
Вес репутации: 4041
|
Цитата:
Сообщение от solters
Рекомендавнные режимы от представителей продавца, это пуско-наладчики и менеджер по продажам инструмента.
|
В таком случае еще один вопрос. Фрезу вы купили именно ту, которую вам и рекомендовали "пуско-наладчики и менеджер по продажам инструмента"?
Если ответ ДА, то все вопросы именно к этим "пуско-наладчики и менеджер по продажам инструмента".
Если ответ НЕТ, то вопрос только к вам- почему не купили рекомендованное?
Но в обоих случаях это не к продавцам оборудования.
У продавца оборудования можно лишь узнать, на каких режимах, какой именно фрезой и на каком именно материале они добились заявленной в паспорте скорости. При этом немаловажно знать про использованную аспирацию, температуру воздуха в помещении, настроение и квалификацию оператора станка. И здесь я нисколько не юморю.
Совет- подберите режимы именно для вашей фрезы и работайте.
Если всеж необходимо увеличивать скорости, то только перебор фрез. Диаметр, заточка, количество зубьев, наличие отсутствие стружколома..... Но перед этим неплохо бы заиметь все патроны и цанги с минимально возможным биением.
__________________
Что прекрасно подходит одному, для другого- не приемлемо.
|
|
|
18.05.2024, 22:33
|
#7
|
Новичок
Регистрация: 02.05.2013
Адрес: Карелия
Сообщений: 13
Сказал(а) спасибо: 3
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
|
Цитата:
Сообщение от kylan
В таком случае еще один вопрос. Фрезу вы купили именно ту, которую вам и рекомендовали "пуско-наладчики и менеджер по продажам инструмента"?
Если ответ ДА, то все вопросы именно к этим "пуско-наладчики и менеджер по продажам инструмента".
Если ответ НЕТ, то вопрос только к вам- почему не купили рекомендованное?
Но в обоих случаях это не к продавцам оборудования.
У продавца оборудования можно лишь узнать, на каких режимах, какой именно фрезой и на каком именно материале они добились заявленной в паспорте скорости. При этом немаловажно знать про использованную аспирацию, температуру воздуха в помещении, настроение и квалификацию оператора станка. И здесь я нисколько не юморю.
Совет- подберите режимы именно для вашей фрезы и работайте.
Если всеж необходимо увеличивать скорости, то только перебор фрез. Диаметр, заточка, количество зубьев, наличие отсутствие стружколома..... Но перед этим неплохо бы заиметь все патроны и цанги с минимально возможным биением.
|
Купил именно ту фрезу которую рекомендовали и режимы обработки на именно эту фрезу.
|
|
|
|
|
Нижняя навигация
|
|
Ваши права в разделе
|
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения
HTML код Выкл.
|
|
|
Текущее время: 09:30. Часовой пояс GMT +3.
|