Столешницы, подоконники из искусственного камня

Композит из которого мы изготавливаем столешниы называется Cristalite (Кристалит) и Cristalan (Кристалан).Подробнее можно узать здесьhttp://teks.com.ua/teks/produce/desk.htm и здесь :http://www.stroyconsul.ru/arts.php?343. Первый по своим физическим свойствам сходен с гранитом, по этому обрабатываем его мы алмазным инструментом сприменением воды. Второй более пластичен и обрабатывается на обычном деревообрабатывающем оборудовании твердосплавными фрезами. Именно по этому, на мой взгляд, господам мебельщикам он будет более интересен. Наиболее известные аналоги Кристалана - CORIAN, POLYSTONE, MONTELLI, LG HI-MACS. Физика и технология обработки у них схожая, незначительно отличаются только раскрасом и толщиной плит. У Кристалана это 6мм и 11мм. Мойки в цвет с плитой. Склейка безшовная - выглядит монолитно :rolleyes:

[Krasmaestro]

Сообщение от Виталий Кацурба

Почему перестали?

дольше и фрезы жалко, да и фрейзер напрягается.

[cudesnic09]

Сообщение от PowerFlower

дольше и фрезы жалко, да и фрейзер напрягается.

Внимательно и беспристрастно(!!!) посчитайте что дольше и что лучше.Я считал,...... вырезы даже в ламинированных столешницах делаю фрезером.Пальчиковая фреза Энкор "ходит" спокойно 5-6 месяцев(в среднем это 10 вырезов в месяц) при цене приблизительно 12 евро.При этом успешно используется и на других работах.
Фрезер напрягается если его "напрягать"-заглублять сразу "по самые не балуйся".А 5-6 мм за проход на фанере кушает и не давится(на камне 3-4мм),только мерно жужит на третьей(Festool) или на первой(Макита 3612) скорости.Скорость приходит с навыком................

[Krasmaestro]

ну а что тут считать?! фрезой надо 10-12 проходов сделать, против одного прохода пилой на сторону. И хорошо, если шаблон по периметру (подходит для стандартных варок), а если по одной стороне гонять.. Выбирать по немногу- долго, заглублять больше- фрезы горят от фанеры.
Я же писал, что раньше фрезеровал, но потом нашёл более лёгкий и быстрый способ. Ни кому его не навязываю, каждый делает как он привык, как ему удобно и как позволяет оборудование. Но лично Вам, cudesnic09, я бы посоветовал попробовать пилу, чисто для объективности.

Сообщение от PowerFlower

А для удобства делаю вырезы так: засверливаюсь по углам, вырезаю пилой на шине, допиливаю лобзиком (где пила не достала), потом фрезером от руки прохожу по периметру, чтобы убрать риску.

[Mikk]

Сообщение от PowerFlower

Убитость заключается в очень сильных выбоинах и очень глубоких царапинах по всей поверхности, в следствии транспортировки без упаковки. Несколько раз попадался кориан с сильным (более 5 мм.) поперечным изгибом.

Добрый день, прошу уточнить с нашего ли склада (Екатеринбург) грузили?

[cudesnic09]

Сообщение от PowerFlower

Но лично Вам, cudesnic09, я бы посоветовал попробовать пилу,

Спасибо,всё пробовано\перепробовано,отработано(и работает).
Остаёмся каждый при своём.В конце концов есть над чем думать и что улучшать

[Дровасек]

Если вырез делается только по камню,то фрезером конечо удобнее,быстрее и качественнее.А если подрамник из фанеры,то пилой намного быстрее,и пыли-гари меньше.Потом только шлифануть или фрезером 2-3 мм по краю снять.Ни чего не лопается.Быстро,удобно.

[Woldemar]

Обсуждение немного глупое, есть технология, там четко прописано, что выпил должен быть обработан фрезером, а делается ли он чисто фрезером или пилой и фрезером, или лобзиком и фрезером - без разницы, конечная обработка фрезер.
Тут главное понять суть, после пилы и лобзика образуются микротрещины(не я придумал так написано), их нужно убрать, как наилучшее решение - фрезер, но если вы сошкурите часть материала(уберете микротрещины), то и это сгодится, просто это менее удобно.
P.S. Смотрел одно забугорное видео, там была своя технология выпила, как раз там пару сторон ровняли ленточной шлифмашинкой

[Виталий Кацурба]

Сообщение от Woldemar

Обсуждение немного глупое,

Есть ещё момент, который надо учитывать. Это когда работает много человек и есть какое-то количество не опытных людей.
Если жестко прописано - вырез только фрезером, то может быть только два дефекта. Первый, потеряв равновесие, наклонить фрезер вправо, что повлияет только на эстетику выреза. Второй, выход за "буйки", если пару миллиметров, то это тоже не смертельно. А если применяются шаблоны, то и этих ошибок нет.
Когда применяется несколько инструментов, в том числе пила, выход линии пропила за границы размера, с последующей обработкой фрезером, может привести к увеличению размера выреза свыше необходимого максимального размера. И часто, испугавшись, "работники" капали клей в окончание пропила, и быстренько заклеивали фольгой. Естественно без фрезерной обработки.

А если это предприятие, то всё чуть по другому, и совесть у всех разная, и степень ответственности разная - должна иметься система управления качеством, которая исключает потенциально опасные операции на стадии создания технологического процесса.
В этом случае, стоимость дополнительных фрез заложена в себестоимость продукции, а чуть большее время на изготовление, компенсируется, отсутствием затрат времени на исправление и реставрацию - тише едешь, дальше будешь.

Ещё один факт их моей практики работы начальником цеха - технологом.
Часто при фрезеровке и склейке, некоторые мастера оставляли на шлифовку значительные перепады плоскостей - 1мм например, Почему то считая про себя, что "вышлифовать" проще, чем подогнать, часто это приводило к большим затратам времени и трудно исправимым дефектам плоскости изделия, попросту скажем " нарытым ямам".
Изъятия из производства шлиф. материала зернистостью 80 и 100, заставило более тщательно подходить к процессу склейки. А в итоге, производительность всего цеха, выросла в среднем на 5%.
80-ка и 100-ка выдавались только в исключительных случаях.

Построение техпроцесса - вещь очень индивидуальная, учитывающая огромное количество факторов.

[Woldemar]

В этой связи вспомнилась одна статья из банковской сферы, там парочка наших менеджеров пошла к начальнику с предложением "Как обеспечить банку дополнительный заработок", этот начальник достал большую книжку, полистал и рассказал что их предложение называется "так-то" и в книжке написано так делать нельзя, на чем разговор и закончился.
На предприятии как мне кажется должно быть так же и человек который должен следить за исполнением.

[cudesnic09]

Сообщение от Виталий Кацурба

Если жестко прописано - вырез только фрезером, то может быть только два дефекта. Первый, потеряв равновесие, наклонить фрезер вправо, что повлияет только на эстетику выреза. Второй, выход за "буйки", если пару миллиметров, то это тоже не смертельно.

Если вырез делается по такой схеме:
То ни первого,ни второго случится просто не может+внутренняя подкладка кроме устойчивого положения фрезера обеспечивает ещё и лучшее пылеудаление-зона реза закрыта пылесос тянет лучше.
Шаблон это у меня просто полоски из отходов камня шириной примерно 80-100мм, продольные произвольной длины,но больше выреза на столько чтобы удобно ставить струбцины;поперечные торцую в зависимости от размеров выреза,нутрянка-любые отходы подходящих размеров.Всё клею к столешнице на двухкомпонентный цианоакрилатный клей(для сборки МДФ рамочных фасадов),подойдёт и термоклей, потом аккуратно сбиваю стамеской и молотком.
Всё,15 минут выклеить шаблон;15 минут сделать вырез-зуб даю что не больше,если в носу не ковыряться(с чаем/кофем/сигаретами от 45 минут до часа).