Ах уж эта полемика. Ответьте для чего прифуговка на автомате кромочном, для того что бы убрать ступень подрезную после ФРЦ или скол после ОЦ??? Если пилим на позиционном форматнике - актульно, ну да, в принципе. А если кроим ручным фрезером по технологии нестинг? Ну это уже, правда, стёб.
зачем к примеру куча фрез для изготовления фигурных полок, эргономичных столов, детских площадок, развивающих детских конструкторов - что там можно сделать не одной фрезой???????7 Мож я действительно чего то не знаю.
Поверьте я не собаку - слона на этом съел
ну вот все вышеперечисленное Вами это и есть "серия". для "индивидуального" достаточно распила + криволинейка на ЧПУ. Нестинг по ЛДСП хоть алмаз хоть что угодно в наших условиях очень дорого обойдется производителю.
при чем тут серия
если к вам пришел один заказ - в одном цвете к примеру на две тумбочки + пара полок кривых + одна кривая столешка Почему это не сделать с листа, я не понимаю
Цитата:
Сообщение от rasta1
достаточно распила + криволинейка на ЧПУ.
криволинейка на ЧПУ??? - а вы представляете бюджет сего проекта
по поводу сколов - то есть, то нет:
я бы повторился про сам инструмент нужно правильно подобрать конфигурацию его, правильную скорость подачи, мощность шпинделя должна быть достаточной и опять же очень важным является фиксация заготовки (если вакуума не достаточно - заготовка может вибрировать под воздействием обработки). В данном случае я бы только исключил фактор качества самого обрабатываемого материала
опять же есть фактор самого станка - я видел сутуацию кагда станок давал сколы только на стороне ближе к оператору, при чем чем ближе тем больше сколов, дальше сколы пропадали до идеала. Оказалось, что машина консольного типа (не нестинг), может станок не новый- подуставший, видимо в системе передвижения появились люфты, может сам конструктив станка слабоват. Мы "заточили" скоростные режимы - чем ближе к операторской стороне, скорость подачи снижали. Результат в принципе получили очень достойный
если к вам пришел один заказ - в одном цвете к примеру на две тумбочки + пара полок кривых + одна кривая столешка Почему это не сделать с листа, я не понимаю
сколы. ламинат на разном ЛДСП разный, какой-то колит больше какой-то меньше.
один лист материала будет хоть так хоть эдак.
Добавлено через 8 минут
Цитата:
Сообщение от alexsvik
криволинейка на ЧПУ??? - а вы представляете бюджет сего проекта
точно такой же как и при нестинге.
по примеру тумбочек с парой кривых полок и кривой столешки.
распил - кромка - (криволинейные детали на ЧПУ затем на кромку) - сверловка на ЧПУ или в рукопашную, здесь уже как кому удобнее.
и все.
к примеру фрезеровали столешницу появились сколы, их можно устранить последующей фрезеровкой (если можно немного изменить геометрию, что чаще можно чем нет) не снимая со станка.
з.ы предлагаю каждому остаться при своем, так как общий язык мы вряд-ли найдем.
Красить торцы подложки тоже не вариант, все равно при больших объёмах на долго не хватает. Да и работать надо, а не малярить с кистью у станка.
Рабочий стол больше размера листа ЛДСП, приходится "глушить" обрезками. А это потери вакуума. Ставить дополнительный насос? .
можно не красить - поклейте кромкой, меламинкой
что значит глушить обрезками? у Вас стол просто с отверстиями??? очень странно, обычно там либо магнитные клапана (открыл/закрыл), либо пластиковые винты-заглушки
Кстати, если у вас просто отверстия, так нарежьте в них резьбу и вкрутите капралоновые винты в потай - нужна зона, открутили. не нужна зона - вкрутили
ну если один из апонентов не хочет его искать, то так и будет
фрезер + криволинейка с ЧПУ уже вываливается из нестинга (хотяяяя, подцепить думаю можно), - бюджет решения вывалится далеко за 200-250 килоевро, так как необходимы автоматические столы + автоматический подъем заготовок над поверхностью стола, при этом тогда появляется возможность сверлить по торцам Ссылка на сервисе
заготовок над поверхностью стола, при этом тогда появляется возможность сверлить по торцам
классное решение. и станок хороший. люблю СКМ.
почему именно автоматические подушки? обычный траверсный центр, с ручной регулировкой траверс. + подушки (устанавливаются вручную). да. время на установку детали больше, но и затраты - 150 килоевро.
и на любом траверсном по торцам сверлить можно без подушек.
с трех сторон как минимум.
дело в том что Вы с размахом большим подходите к делу. человек ниже говорил о 50-ти листах в смену. а Ваше предложение на куда большую производительность, и окупаемость его будет очень долгая.
к примеру у нас шкаф сверлится за 20-30 мин. т-е 2 в час 2*8(час. раб день) -16 *2(мин кол-во листов на шкаф) =32 + некоторые вещи идут мимо ЧПУ, в ручную. что на "педальной" сверлилке. это при том что многие работники нуждаются в хорошем пез.... ле. нужно оптимизировать производство короче говоря. и думаю 100 листов в смену будет обрабатываться.
согласен, решение завораживает
автоматические подушки растаскивают вырезанные заготовки для последующей обработки, а именно для торцевого сверления. Подъем заготовок необходим чтобы оклеить заготовки, и обработать кромку.
На недавней выставке в Мск мы показывали такую машину и как раз именно с той картой как показано на данном видео. Я хронометража не вел, по ощущениям минут за двадцать все эти панели были сделаны, но правда сверления там не было но это еще минут 5 накинуть
по оптимизации:
что значит шкаф? вы имеете ввиду все - боковины, верха, низа?
если так - то действительно нужна оптимизация, т.к. (на мой взгляд) все прямоугольные детали не должны заходить на ОЦ, только пила+кромка+сверло (чпу, не чпу - не важно).
на ОЦ заходят только детали не правильной формы, в принципе и не важно как их делать в нестинге или нет. Нестинг - не панацея. Если кривых деталей не много, то тогда ОЦ можно и нужно использовать как сверлилку
что значит шкаф? вы имеете ввиду все - боковины, верха, низа?
полностью корпус ШК. центр используем для присадки + кривые + производство МДФ. страдаем только от несогласованности действий.
но повторюсь, даже при плохо налаженном производстве, некоторых работниках которые зачастую "для количества" + еще всякие мелочи. вполне себе уверенно (если это слово уместно) справляемся с обьемами в 40-50 листов смена.
я бы сказал что вообще ЧПУ не панацея, любой станок должен браться под определенные задачи. не более.