|
|
|
|
|
01.07.2010, 11:25
|
|
Самодельный фрезерный станок с ЧПУ
Vaskya
Пользователь
Регистрация: 30.10.2009
Сообщений: 38
Сказал(а) спасибо: 1
Поблагодарили 10 раз(а) в 5 сообщениях
01.07.2010, 11:25
Рейтинг:
()
Предлагаю выкладывать чертежи, схемы, варианты реализации самодельных станков с ЧПУ.
|
Просмотров: 92066
|
16.02.2013, 03:27
|
#41
|
Новичок
Регистрация: 14.02.2013
Сообщений: 6
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
|
Достраиваю дом, подошел к отделке. Сейчас начал делать себе ЧПУ фрезер. Изначально планировался как токарный под размер заготовки 1000 на 300 мм для изготовления балясин и столбов. Потом пришел к выводу что лучше сразу сделать полноценный стол с рабочим полем 1500 на 2000 мм и четвертой осью. Вот теперь думаю а что если увеличить поле под стандартный лист ЛДСП и потом еще на нем мебели себе наделать. На таком станке ведь можно одновременно раскроить заготовки любой формы и профрезеровать отверстия под крепеж. Как ваше мнение, стоит заморачиватся?
|
|
|
16.02.2013, 06:34
|
#42
|
Модератор
Регистрация: 25.02.2010
Адрес: г.Орск
Сообщений: 5,242
Сказал(а) спасибо: 8,282
Поблагодарили 16,325 раз(а) в 4,594 сообщениях
Вес репутации: 4041
|
Цитата:
Сообщение от lelikvav
Сейчас начал делать себе ЧПУ фрезер. Изначально планировался как токарный
|
Цитата:
Сообщение от lelikvav
Потом пришел к выводу что лучше сразу сделать полноценный стол
|
Цитата:
Сообщение от lelikvav
Вот теперь думаю а что если увеличить поле под стандартный лист ЛДСП
|
Цитата:
Сообщение от lelikvav
Как ваше мнение, стоит заморачиватся?
|
Подумайте еще немного, а то ведь
Цитата:
Сообщение от lelikvav
Достраиваю дом, подошел к отделке.
|
Может сразу, чтоб и штукатурил, и красил, и собаку в промежутках выгуливал.
Это я к тому говорю, что пока прособираетесь со станком - а он то уже и не нужен будет. А апгрейд- вещь конечная. Не возможно обновляться до бесконечности. Когда нибудь придется в корне менять оборудование, идею, програмное обеспечение.
__________________
Что прекрасно подходит одному, для другого- не приемлемо.
|
|
|
16.02.2013, 14:41
|
#43
|
Новичок
Регистрация: 10.02.2013
Сообщений: 8
Сказал(а) спасибо: 3
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
|
Цитата:
Сообщение от lelikvav
Вот теперь думаю а что если увеличить поле под стандартный лист ЛДСП и потом еще на нем мебели себе наделать.
|
А смысл делать аж под целый лист, можно и раскроить и по детально пропускать Через ЧПУ? Я вот тоже очень заинтересовался. Цели такие : обработка радиусных торцов ДСП и сверлить отверстия (мебель производим серийно, запускаем по 10 - 15 изделий)сэкономит время! и трудо-затраты. А для изделий под заказ (шкафы купе к примеру таи где возможно большое кол-во рад. деталей) избавимся от изготовлений шаблонов и могоэтапного процесса обработки торцов (под ПВХ кромку) ИМХО! Что скажите мебельщики?
|
|
|
17.02.2013, 06:07
|
#44
|
Новичок
Регистрация: 14.02.2013
Сообщений: 6
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
|
Цитата:
Сообщение от Валерьяныч
А смысл делать аж под целый лист, можно и раскроить и по детально пропускать
|
Да тоже логично, тогда от принятых размеров можно не отступать, и портал усиливать не придется.
Добавлено через 7 минут
На выходе должно получится что то на подобии мехмата (mechmate.com). Только из профильного металлопроката, то что имеем под рукой. Сейчас думаю как уйти от сварки. При попытке сварить основу вертикальной оси ее повело... Жаль в нашем колхозе не найти толстого алюминия, только под заказ и только лист целиком.
|
|
|
18.02.2013, 14:38
|
#45
|
Новичок
Регистрация: 10.02.2013
Сообщений: 8
Сказал(а) спасибо: 3
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
|
Согласен, сварка только добавит геморроя а если все садить на болты?
|
|
|
19.02.2013, 02:35
|
#46
|
Новичок
Регистрация: 14.02.2013
Сообщений: 6
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
|
Вот теперь этим и занимаюсь. Вопрос только в том что забить в профильную трубу 50х25 мм в качестве распорки в месте прохода болтов. Как писал ранее толстый алюминий найти пока не удается, поиски продолжаю.
|
|
|
19.02.2013, 08:31
|
#47
|
VIP
Регистрация: 13.02.2009
Сообщений: 3,822
Сказал(а) спасибо: 28,995
Поблагодарили 27,376 раз(а) в 5,644 сообщениях
Вес репутации: 6118
|
Цитата:
Сообщение от lelikvav
забить в профильную трубу 50х25 мм в качестве распорки
|
Может не то имею ввиду, но почему в качестве распорки толстый алюминий, почему не обычную втулку?... рассверливать трубу, вставлять втулку, а уже сквозь неё болт... втулка может и через обе стенки профильной трубы проходить, а может и через одну, т.е. отверстия в трубе будут разного диаметра, с одной стороны под втулку, с другой под болт...... извините, если мысли не в туда...
|
|
|
19.02.2013, 13:37
|
#48
|
Новичок
Регистрация: 14.02.2013
Сообщений: 6
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
|
Почему же не туда, насчет насквозь- вариант не пройдет, как раз трубы и надо стянуть. А вот насчет с одной стороны надо прикинуть... Я вариант со втулками думал но с упором в стенки трубы с двух сторон. Такие будет трудно вставить например в середину трубы длинной 600 мм.
|
|
|
19.02.2013, 13:56
|
#49
|
VIP
Регистрация: 13.02.2009
Сообщений: 3,822
Сказал(а) спасибо: 28,995
Поблагодарили 27,376 раз(а) в 5,644 сообщениях
Вес репутации: 6118
|
Цитата:
Сообщение от lelikvav
вариант
|
А варинант с утапливанием головок болтов и гаек во внутрь трубы?... с одной стороны трубы отв. диаметром чуть больше чем гайка и торцевой ключ к ней (гровер, или что там у вас ещё), а с другой стороны диам. чуть больше резьбы... Т.е. стяжка непосредственно стенок двух примыкающих труб... да и крепёж утоплен получится...
|
|
|
22.03.2013, 12:24
|
#50
|
Новичок
Регистрация: 16.03.2013
Сообщений: 12
Сказал(а) спасибо: 3
Поблагодарили 6 раз(а) в 3 сообщениях
Вес репутации: 0
|
Цитата:
Сообщение от lelikvav
Достраиваю дом, подошел к отделке. Сейчас начал делать себе ЧПУ фрезер. Изначально планировался как токарный под размер заготовки 1000 на 300 мм для изготовления балясин и столбов. Потом пришел к выводу что лучше сразу сделать полноценный стол с рабочим полем 1500 на 2000 мм и четвертой осью. Вот теперь думаю а что если увеличить поле под стандартный лист ЛДСП и потом еще на нем мебели себе наделать. На таком станке ведь можно одновременно раскроить заготовки любой формы и профрезеровать отверстия под крепеж. Как ваше мнение, стоит заморачиватся?
|
Чтоб сделать стол под целый лист ЛДСП - направляющие должны будут быть такой же длины. Вы будет расчитывать прогиб направляющих на такой длине? Если не будете и не предусмотрите прогиб - Ваш станок никогда в жизни не даст Вам точности, приближающейся к заводским станкам.
Поэтому они такие дорогие. Чем больше рабочее поле - тем больше направляющие - тем они дороже не только изза длины, а потому что нужно использовать те, у которых не будет прогиба на таких размерах.
|
|
|
|
|
|
Нижняя навигация
|
|
Ваши права в разделе
|
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения
HTML код Выкл.
|
|
|
Текущее время: 05:54. Часовой пояс GMT +3.
|