Фото

**Valerian** · 09.05.2008, 09:13

При напылении, GRANIСОАТ представляет собой трехкомпонентную систему, включающую в себя грунтовку (ВАСКСОАТ), GRANIСОАТ (камень) и жидкую маску (LIQUID MASK™) .
Грунтовку ВАСКСОАТ™ и GRANIСОАТ следует наносить при помощи рекомендованного SAFAS оборудования, а именно распылительных систем BINKS 7N.
ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует распылять в хорошо проветриваемом помещении (распылительной камере).
В комплекте с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ поставляется «Промоутер» (ускоритель).
Совместно с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует применять отвердитель (катализатор), чтобы вызвать их переход в твердое состояние (отвердение).

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПРЯМОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ
1. Перед началом работ следует подготовить поверхность будущего изделия (нанести агдезивные ризки, чтобы увеличить более надежное сцепление материала с поверхностью). Поверхность должны быть обезжирена и зачищена шлифовальной бумагой 80-100. Если на поверхности имеются дефекты (отверстия от «саморезов», глубокие царапины, сколы, большая пористость торцов), то они исправляются с помощью полиэфирных шпатлевок. После затвердевания шпатлевки (10-20 мин.) поверхность выравнивается с помощью наждачной бумаги 80-100. После этого поверхность следует продуть воздухом, чтобы удалить пыль.
2. Когда поверхность подготовлена, на нее наноситься грунт (ВАСКСОАТ). Грунтовка, нанесенная по всем открытым поверхностям, включая кромки, защищает изделие от влаги и смещения, создает ровный фоновый цвет и обеспечивает лучшее сцепление материала с поверхностью.
3. Когда грунт высох, можно приступать к напылению камня (GRANIСОАТ). В результате такого напыления на вертикальных плоскостях и торцах изделия получается слой камня толщиной от 2,5 до З мм,
4. Из-за фактурной поверхности GRANIСОАТ после его отвердения требуется шлифовка. Чтобы способствовать этому процессу и облегчить удаление клейкого поверхностного слоя камня после отвердения, поверх GRANIСОАТ, как только он начнет отвердевать, следует нанести жидкую маску (LIQUID MASK). Жидкая маска сокращает время шлифовки, экономит шлифовальную бумагу и ацетон, дает более твердую и сухую поверхность и устраняет запах стирола во время отвердения.
5. После полного затвердевания камня приступаем к процессу шлифовки. Для шлифовки следует использовать эксцентриковые круговые шлифовальные машины с пневматическим приводом. Для матовой отделки используем шлифовальную бумагу 80-120-240-320 Для глянцевой отделки используйте более мелкие номера наждачной бумаги и полировальные пасты разной зернистости. Более точную и полную информацию о процессе изготовления готовых изделий Вы сможете получить , пройдя курс обучения на базе нашего производства.

Помещение для напыления
Площадь помещения для напыления Granicoat зависит от интенсивности потока и размеров деталей, которые Вы собираетесь изготавливать, для начала достаточно около 10 м2 . Это помещение обязательно должно быть оборудовано вытяжкой, температура не должна опускаться ниже 18°С, оптимальная температура 20°С-23°С.
При большой проходимости деталей Вы можете оборудовать специальное помещение для сушки изделий.
Помещение для шлифовки
Этот цех тоже лучше оборудовать вытяжкой. Если вы собираетесь использовать для шлифовки пневмоинструмент, в цеху должен быть оборудован выход с разъёмом от компрессора. В этом случае Вам необходимо будет приобретать компрессор большей производительности, т.к. расход воздуха одной шлифмашины, около 300 литров в минуту.

http://www.interdeck.ru/

mebelshig · 03.04.2010, 05:24

Паз ручной циркуляркой (или фрезой) в пласти с тыльной стороны заготовки, в узком месте. В него на ребро ставится полоса - жестянка которой палеты ЛДСП оборачивают или ящики какие. Потом когда обратную сторону заливаю сначала проливаю паз, вставляю полосу, а потом все изделие заливаю. Укрепляю все что шириной 60 и меньше.

Fix_2 · 03.04.2010, 08:58

mebelshig
А Вы не пробовали по всему периметру усиливать изделие полосой, чтобы добиться минимальной деформации поверхности (кручения и т.д.)?

Вадька · 03.04.2010, 11:16

Цитата:

Сообщение от Fix_2

mebelshig
А Вы не пробовали по всему периметру усиливать изделие полосой, чтобы добиться минимальной деформации поверхности (кручения и т.д.)?

Смысла нет,зачем усложнять себе работу!

Ckfdf · 03.04.2010, 15:16

Здравствуйте! Вопрос про памятники. Технология литья памятников отличается от технологии литья столешниц. Кто знает, если мука мраморная со смолой набирает ли она воду, почему MKUD говорит что вставку из ДСП нельзя, а если весь памятник покрыть гелькоутом? Отлили уже не один десяток столешниц,, но как будут себя вести памятники при температурных перепадах +30 -30 только предполагаем. Заранее благодарю всех откликнувшихся и с праздником Днем Святой пасхи!

mebelshig · 03.04.2010, 15:21

Fix_2, Я еще только начинающий "каменьщик"

изготовил всего 7 изделий. Четыре из них это столешни (три угловые, одна П-образная), две крышки на камины и ресепшн. Если честно, про деформации, кручение, и т.д. узнал только из этого форума. Первую столешню я сделал еще в прошлом сентябре, там у меня с мойкой проблемы были (тоже отдельный рассказ

) остальное вроде в порядке. Теперь вот начитался тут и думаю теперь, маракую. Во истину - знания умножают скорбь! С другой стороны... Вроде как о клиенте нужно думать, о качестве. Решил себе на кухню столешню изготовить с мойкой и пользовать в хвост и в гриву, на себе так сказать проверить!

Fix_2 · 03.04.2010, 16:36

mebelshig, я тоже не из профессионалов. Первую столешню с цельной мойкой в прошлом месяце сделал. Мойку для матрицы использовал нержавейку, низ мойки армировал стеклотканью. Мойка снялась, можно сказать, идеальна без повреждений. Почти месяц прошёл, клиент претензий не предьявляет. Буду надеяться, что и не предьявит, с душой её делал.

Вадька · 03.04.2010, 18:42

Цитата:

Сообщение от Ckfdf

Здравствуйте! Вопрос про памятники. Технология литья памятников отличается от технологии литья столешниц. Кто знает, если мука мраморная со смолой набирает ли она воду, почему MKUD говорит что вставку из ДСП нельзя, а если весь памятник покрыть гелькоутом? Отлили уже не один десяток столешниц,, но как будут себя вести памятники при температурных перепадах +30 -30 только предполагаем. Заранее благодарю всех откликнувшихся и с праздником Днем Святой пасхи!

Точно не знаю ,но попробуй вставку ДСПшную покрыть силиконом хорошеньким слоем , как немного встанет так и начинай работать с камнем. Дальше сам знаешь!!!!

Ну гелькоут это таже смола,и почему мука мраморная ,хоть мука пшеничная 1 сорт должна набирать воду через смолу, разве к тебе приходят клиенты с претензиями что у них столешка вздулась ,лопнула,и т.д. И еще перепад температур на улице не происходит мгновенно он же постепенный не так как на кухне иногда бывает!!!!

---------- Добавлено в 17:42 ---------- Предыдущее сообщение было написано в 17:29 ----------

С праздником пасхи ВСЕХ!!!!!!!!!

Davidofff · 03.04.2010, 18:46

Fix_2 "Буду надеяться, что и не предьявит, с душой её делал."

мы таких за три года штук 100 сделали, нормал
2 мелких ремонта
1 переделка столешницы в начале пути

Вадька · 03.04.2010, 20:35

Ну и что ни у кого нет свежих мыслей,идей,решений!!!!!!!!

---------- Добавлено в 19:27 ---------- Предыдущее сообщение было написано в 19:22 ----------

Тогда начну сам.... кто пробовал наносить крупное фото на столешки???? если кто пробовал откликнитесь!!!!! сам начинаю!!!!

---------- Добавлено в 19:35 ---------- Предыдущее сообщение было написано в 19:27 ----------

Павелс...ты -то что молчишь,ведь наверняка пробовал что нибудь подобное???????

mebelshig · 04.04.2010, 07:21

Вот фотки (какие есть) на обозрение:

Фото

[свернуть]