Раскрой ЛДСП

Подскажите, пожалуйста, как можно распилить ЛДСП с минимальными сколами? в том числе и радиусы. можно ли это сделать лобзиком?

[ex_ministr]

Сообщение от IgorMikhailov

Подскажите, можно ли электролобзиком ЛДСП без сколов обрезать, может для этого пилки специальные нужны???

О пилочках для лобзика посмотри ЗДЕСЬ, а как обрезать с минимальными сколами посмотри ТУТ.

[gins]

ребят, может кто поможет советом..
ламинат пилю дома, паркетка + фрезер. Все бы нормально, но с углом замучился
как нормально разметить лит на прямоугольные детали? может у кого есть свои хитрости? пробовал по угольника, но они все врут безбожно (диагонали деталей показали)...

[4ernish]

чтобы резать лобзиком без сколов-берешь небольшой кусок ДСП;делаешь в нем пропил;крепишь к основанию лобзика;ставиш пилку с зубьями вверх;плотно прижимаешь эту конструкцию к ДСП и вперед!

[chayka]

Я решил проблему по распилу ЛДСП следующим образом . Купил паретку Макиту 1.2 кВ для основной пилы и штроборез Макиту он почти в два раза меньше паркетки для подрезной . Столешница из фанеры 20мм пилы проффесиональные ФРЕУД подрезная двух корпусная диаметры валов и пил совпадают помучился два дня пока выставил пилы в одну линию но зато сейчас никаких проблем со сколами сколами и распил не хуже чем на форматнике. Завтра сфотаю и выложу на форуме.

[SR277]

Сообщение от gins

ребят, может кто поможет советом..
ламинат пилю дома, паркетка + фрезер. Все бы нормально, но с углом замучился
как нормально разметить лит на прямоугольные детали? может у кого есть свои хитрости? пробовал по угольника, но они все врут безбожно (диагонали деталей показали)...

gins, на одном из прежних моих мест работы главный инженер любил присказку: "ты в школе физику изучал?", тоже самое относительно геометрии.
Если сильно хочешь размечать рулеткой - существует прямоугольный треугольник с соотношением сторон х3; х4; х5 (первые две - катеты, третья - гипотенуза), вариант безошибочный.
Если хочешь размечать угольником - рисуешь две линии разметки(достаточно поставить риски в начале и коце линии разметка(длины угольника) переворачивая угольник, отмечаешь середину между конечными рисками и чертишь линию разметки по полученной "середине" и начальной риской. Либо купи "человеческий" угольник, а не всякую фигню китайскую по 30-50 рублей.
А ещё лучше сделий один раз шаблон для фрезеровки прямого угла(можешь сделать и другие ходовые углы). Делается элементарно. Берёшь две полосы ламината(надеюсь обрезки в твоём хозяйстве найдутся) и жёстко их скрепляешь межсекционными стяжками или подходящими болтами с гайками в нахлёст под нужным углом(в твоём случау прямым), ну может быть помучиешся один раз пока поймаешь угол. В полученном шаблоне одна полоса служит упором к базовой стороне, а вторая направляющей для фрезера. С какой стороны заготовки, верхней или нижней, распологать направляющую зависит от использыемых тобой фрез.

[Dobrohod]

Сообщение от STF

При таком изготовлении радиуса на детали, вы получите неравномерный торец, со временем на ней скорей всего полетит кромка . Alexotto написал правильно как делать и качественно, а так лепеж.

Кромка летит от накопившейся пыли в порах ДСП, для качественного "лепежа" походим по торцу жесткой пластиковой щеткой.

Сообщение от Yura_Bogoduhov

Для обработки кривопилов фрезерной машинкой пользоваться можно, правда фрезы точить надо довольно часто, да и машинка должна быть хотя бы плана Макиты, а такие как Фиолент "умрут" буквально через неделю.

Это правда, лично убил "фиолента", "штерна" и "матрикса".
Последним недорогим и долговечным оказался "Баутек-2000" (в последнем случае на заборные отвестия надел х/б перчатку, ДОШЛО НА ЧЕТВЕРТЫЙ РАЗ!!!!)

Сообщение от ex_ministr

Расцарапываем острым ножом ламинат на ДСП и режем строго по расцарапаной линии, даже не строго, а так чтоб пол-линии оставалось на детали, а пол-линии - на отходе. Но тут надо обладать твердой, набитой рукой Эта царапина будет препятствовать скалыванию ламината. После, если идет под поклейку меламина, желательно шлифануть шлиф-шкуркой на бруске.

Если рука не твердая - две струбцины и линейка, много раз поступал именно так.

Сообщение от gins

ребят, может кто поможет советом..
ламинат пилю дома, паркетка + фрезер. Все бы нормально, но с углом замучился
как нормально разметить лит на прямоугольные детали? может у кого есть свои хитрости? пробовал по угольника, но они все врут безбожно (диагонали деталей показали)...

форматно-раскроечный станок на расстоянии 150 км., иногда заказваем распиловку, после последней остался отход с правильными углами, размером 1540*860, использую в качестве поверочного шаблона уже полгода, для облегчения конструкции можно вырезать середину, но давит жаба, а вдруг сгодится?

[Sirius]

У меня есть отличная циркулярная пила и направляющая шина к ней 1,4 метра длиной, можно ли добиться какого-либо сносного качества распила при их использовании (диск специальный поставить может или еще что...)? Я конечно не пробовал еще, но почему-то мне кажется, что при использовании С-ПВХ кромки можно и простым диском по дереву пилить (исключительно для шкафов купе), хотя может я и не прав.

[SR277]

Сообщение от Sirius

У меня есть отличная циркулярная пила и направляющая шина к ней 1,4 метра длиной, можно ли добиться какого-либо сносного качества распила при их использовании (диск специальный поставить может или еще что...)? Я конечно не пробовал еще, но почему-то мне кажется, что при использовании С-ПВХ кромки можно и простым диском по дереву пилить (исключительно для шкафов купе), хотя может я и не прав.

Sirius, Вы уже обладаете начальным подобием форматника. Просто пилить надо за два прохода. Первый с минимальным заглублением (1-2мм), чтобы прорезать то, что может сколоться - в случае с паркеткой верхний декоративный слой. Второй на полную глубину.

[Tecton]

Сообщение от SR277

Sirius, Вы уже обладаете начальным подобием форматника. Просто пилить надо за два прохода. Первый с минимальным заглублением (1-2мм), чтобы прорезать то, что может сколоться - в случае с паркеткой верхний декоративный слой. Второй на полную глубину.

Это возможно только имея ПОГРУЖНУЮ пилу(например от фирмы Festool Погружная пила TS 55 EBQ-FS ) + направляющие со струбцинами (фотографию выложили ранее в посту 76-м). Первый рез делается с небольшой глубиной пропила 2-3 мм. при этом движение пилы НА СЕБЯ (при этом срезается верхний слой на котором и присутствуют СКОЛЫ ), второй проход с "опущенным" пильным диском на толщину ДСП + припуск 3-5 мм. традиционным движением пилы - ОТ СЕБЯ. Рез получается ИДЕАЛЬНЫЙ. При этом раскрой можно выполнить самый рациональный, который нельзя сделать на форматно-раскроечном станке. Это идеальное решение для небольших мастерских и фирм не имеющих возможность приобрести или разместить форматник.
Идея не моя. Благодарить нужно Дмитрия Довженко (DODG).
С уважением, Игорь.

[SR277]

Tecton, во первых погружной пила должна быть не для чистого пила ЛДСП, а чтобы выбирать пазы без захода с торца. Во вторых идея не Дмитрия Довженко (DODG), а не меньше чем фирмы VIRUTEX http://www.virutex.ru/mods.php?name=...oid=130&bid=35, на Festool ставится одноразовый (меняется вместа с пильным диском) противоскольный пластмассовый вкладыш, поэтому пилится за один проход.