Жидкий камень, Технология изготовления панелей под *камень*

При напылении, GRANIСОАТ представляет собой трехкомпонентную систему, включающую в себя грунтовку (ВАСКСОАТ), GRANIСОАТ (камень) и жидкую маску (LIQUID MASK™) .
Грунтовку ВАСКСОАТ™ и GRANIСОАТ следует наносить при помощи рекомендованного SAFAS оборудования, а именно распылительных систем BINKS 7N.
ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует распылять в хорошо проветриваемом помещении (распылительной камере).
В комплекте с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ поставляется «Промоутер» (ускоритель).
Совместно с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует применять отвердитель (катализатор), чтобы вызвать их переход в твердое состояние (отвердение).

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПРЯМОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ
1. Перед началом работ следует подготовить поверхность будущего изделия (нанести агдезивные ризки, чтобы увеличить более надежное сцепление материала с поверхностью). Поверхность должны быть обезжирена и зачищена шлифовальной бумагой 80-100. Если на поверхности имеются дефекты (отверстия от «саморезов», глубокие царапины, сколы, большая пористость торцов), то они исправляются с помощью полиэфирных шпатлевок. После затвердевания шпатлевки (10-20 мин.) поверхность выравнивается с помощью наждачной бумаги 80-100. После этого поверхность следует продуть воздухом, чтобы удалить пыль.
2. Когда поверхность подготовлена, на нее наноситься грунт (ВАСКСОАТ). Грунтовка, нанесенная по всем открытым поверхностям, включая кромки, защищает изделие от влаги и смещения, создает ровный фоновый цвет и обеспечивает лучшее сцепление материала с поверхностью.
3. Когда грунт высох, можно приступать к напылению камня (GRANIСОАТ). В результате такого напыления на вертикальных плоскостях и торцах изделия получается слой камня толщиной от 2,5 до З мм,
4. Из-за фактурной поверхности GRANIСОАТ после его отвердения требуется шлифовка. Чтобы способствовать этому процессу и облегчить удаление клейкого поверхностного слоя камня после отвердения, поверх GRANIСОАТ, как только он начнет отвердевать, следует нанести жидкую маску (LIQUID MASK). Жидкая маска сокращает время шлифовки, экономит шлифовальную бумагу и ацетон, дает более твердую и сухую поверхность и устраняет запах стирола во время отвердения.
5. После полного затвердевания камня приступаем к процессу шлифовки. Для шлифовки следует использовать эксцентриковые круговые шлифовальные машины с пневматическим приводом. Для матовой отделки используем шлифовальную бумагу 80-120-240-320 Для глянцевой отделки используйте более мелкие номера наждачной бумаги и полировальные пасты разной зернистости. Более точную и полную информацию о процессе изготовления готовых изделий Вы сможете получить , пройдя курс обучения на базе нашего производства.


Помещение для напыления
Площадь помещения для напыления Granicoat зависит от интенсивности потока и размеров деталей, которые Вы собираетесь изготавливать, для начала достаточно около 10 м2 . Это помещение обязательно должно быть оборудовано вытяжкой, температура не должна опускаться ниже 18°С, оптимальная температура 20°С-23°С.
При большой проходимости деталей Вы можете оборудовать специальное помещение для сушки изделий.
Помещение для шлифовки
Этот цех тоже лучше оборудовать вытяжкой. Если вы собираетесь использовать для шлифовки пневмоинструмент, в цеху должен быть оборудован выход с разъёмом от компрессора. В этом случае Вам необходимо будет приобретать компрессор большей производительности, т.к. расход воздуха одной шлифмашины, около 300 литров в минуту.

http://www.interdeck.ru/

[colormatik]

Всем привет, взял технакрила канистру и порошок (Технакрил Р), развел по инструкции пермешал с мраморной крошкой и залил его на стекло обработае его предверительно воском. потом вложил ДСП и снова вылил на верх изделия остатки едкой гадасти (технакрил Р), ну и все поставили на сутки сохнуть при комнатной температуре. на завтра начал снимать от стекла отошол хорошо только в одном месте прихватило конкретно пришлось кончик стекла обламить, ну да ладно это пол беды. получились чесно говорю не очень, есть мелкие раковины ибо при заливе смесь сильно густой получилась и воздух не вышел в верх . остался на стекле и образовал раковины . в одном месте вообще получилось так что там огромная раковина как медный петак

[colormatik]

бока сделали из пластика , каемку вылепили из пластилина

[Вадька]

Сообщение от dekor28

скажу тебе по русски, пистолет полное г....о пользовался им 2 года проблем вагон и маленькая телега, в основном мелкие пузырики по всей столешки, ща приобрел если память не ошибло GF 120 вот это хороший пестик пузырей вообще нет

Слышь мужик, скажу по не русски, пекаль очень даже хорош ,а если у тебя руки не стого места растут , то извиняй. Может смола говно или ты сам, х..й тебя знает!!!!!!

[ndmitry]

colormatik, я в начале лета ставил опыты с Технакрилом, простым, без буквы "Р". Сейчас не до камня, но тем не менее... С мелкими раковинами (у меня появлялись размером менее 1мм) я решил так: в форму тонким слоем наливал смолы. Столько, чтобы растеклось тонкой-тонкой плёнкой по всей поверхности. Даже, скорее, не наливал, а разгонял, размазывал кистью. После ждал, пока эта этот слой не высохнет превратившись в тонкую плёнку. После этого наливал смолу, в которую засыпал каменную крошку (наполнитель). Засыпал равномерно, движениями "сеятеля" или как когда солишь пищу. Наполнитель опускается вниз и, практически не увлекает с собой пузыри воздуха. После, как обычно при обратном методе, вкладыш. Только так у меня получилось добиваться почти идеальной по чистоте поверхности. Плёнка лицевой поверхности, образованная в самом начале, без пузырей воздуха, им не откуда взяться. Технакрил Р не пробовал, но, судя по заявленным характеристикам, должен быть лучше простого Технакрила. У моих образцов были ещё такие недостатки - очень большая усадка и потемнение самой смолы, т.е. вместо белого цвета получался, в лучшем случае, кремовый.

[Вадька]

Сообщение от colormatik

Всем привет, взял технакрила канистру и порошок (Технакрил Р), развел по инструкции пермешал с мраморной крошкой и залил его на стекло обработае его предверительно воском. потом вложил ДСП и снова вылил на верх изделия остатки едкой гадасти (технакрил Р), ну и все поставили на сутки сохнуть при комнатной температуре. на завтра начал снимать от стекла отошол хорошо только в одном месте прихватило конкретно пришлось кончик стекла обламить, ну да ладно это пол беды. получились чесно говорю не очень, есть мелкие раковины ибо при заливе смесь сильно густой получилась и воздух не вышел в верх . остался на стекле и образовал раковины . в одном месте вообще получилось так что там огромная раковина как медный петак

Привет!!!! не лейте на стекло!!!! сам обжегся на заказе.Лейте на ламинат и всё будет норма , не будет никаких раковин и прочей ерунды. Извиняюсь за резкость в предыдущем ответе!!! Ничего личного!!!!!!!!!!!!!

[Alex_monda]

Сообщение от dekor28

Ребят подскажите пожалуйста!!! наконец то собрали печку для термошока, но вот вышла не задача первая столешка в печке лопнула. первый режим моей печки, нагнал в течении часа до 40,еще час при 40 и до 70 градусов, еще 3 часа при 70 и вниз до 40 час,ну и потом выключил все и оставил до утра, пришёл утричком и ахнул.фотки печки позже выложу, фотик в цех возму . Как правильно греть???

А столешка имеется виду готовая с основанием или только каменная плита пока? И если с основанием ото как оно приклеено? Пока ответите на этот вопрос то сами поймете в чем дело:-)

[dekor28]

Сообщение от Вадька

Слышь мужик, скажу по не русски, пекаль очень даже хорош ,а если у тебя руки не стого места растут , то извиняй. Может смола говно или ты сам, х..й тебя знает!!!!!!

я тоже думал что этот пистоль хорош пока клиенты возбухать не стали по поводу мелких пузырьков,очень мелких пузырьков,туда грязь забивается и на светлых столешах как грязная рябь появляется. пользовался разными гелями турецким в основном и финским на разных расстояниях разное давление, и со равно пузырики, занимаюсь я этим делом 2 г.плотно обьем,дилеры, жалобы рекламации, как у всех!!! с новым пистолем рекламация пузыри исчезла. так что каждому своё

[dekor28]

Сообщение от Alex_monda

А столешка имеется виду готовая с основанием или только каменная плита пока? И если с основанием ото как оно приклеено? Пока ответите на этот вопрос то сами поймете в чем дело:-)

опалубка,туда напыл гель+наполнитель,потом смола+кальцид+микросфера,потом вкладыш ДСП 32 мм, потом смола+кальцид+микросфера+парафин в стироле. и мойка треснула гель и 5 слоев стекломат+смола+кальцид

[Вадька]

Сообщение от dekor28

опалубка,туда напыл гель+наполнитель,потом смола+кальцид+микросфера,потом вкладыш ДСП 32 мм, потом смола+кальцид+микросфера+парафин в стироле. и мойка треснула гель и 5 слоев стекломат+смола+кальцид

Мужик извини за резкость!!!!!! Вот я лью на ламинат,вернее напыляю, может мы о разном говорим!!!!! я не пользуюсь гелем и норма,,, извини если что не так!!!! Пожалуйста!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

[colormatik]

Сообщение от ndmitry

Технакрил Р не пробовал, но, судя по заявленным характеристикам, должен быть лучше простого Технакрила. У моих образцов были ещё такие недостатки - очень большая усадка и потемнение самой смолы, т.е. вместо белого цвета получался, в лучшем случае, кремовый.

Технакрил Р он хорош тем что он идет на полавину лмола и половина порошок, его специально придумали для того чтоб усадки небыло, залили все нармально усадки нет, все осталось в нормальной форме, ничего не повели , вот только раковины кое где и цвет не совсем прозрачный какой то написано что при смешивании должен прозрачным стать а он у нас матовый был, и пузырей в нем тьма, потом еще что, после заливки через часов 3-5, он так нагрелся что в руках изделие держать невозможно, темпра примерно 60гр. по сельсию, на утро все нармально, снялся легко и глянец на лицевой стороне , вот только раковины и дырка посредине получилась, ну вот как то так. , залили еще раз, потом сфоткаю и выложу для обсуждения ,