Жидкий камень, Технология изготовления панелей под *камень*

При напылении, GRANIСОАТ представляет собой трехкомпонентную систему, включающую в себя грунтовку (ВАСКСОАТ), GRANIСОАТ (камень) и жидкую маску (LIQUID MASK™) .
Грунтовку ВАСКСОАТ™ и GRANIСОАТ следует наносить при помощи рекомендованного SAFAS оборудования, а именно распылительных систем BINKS 7N.
ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует распылять в хорошо проветриваемом помещении (распылительной камере).
В комплекте с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ поставляется «Промоутер» (ускоритель).
Совместно с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует применять отвердитель (катализатор), чтобы вызвать их переход в твердое состояние (отвердение).

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПРЯМОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ
1. Перед началом работ следует подготовить поверхность будущего изделия (нанести агдезивные ризки, чтобы увеличить более надежное сцепление материала с поверхностью). Поверхность должны быть обезжирена и зачищена шлифовальной бумагой 80-100. Если на поверхности имеются дефекты (отверстия от «саморезов», глубокие царапины, сколы, большая пористость торцов), то они исправляются с помощью полиэфирных шпатлевок. После затвердевания шпатлевки (10-20 мин.) поверхность выравнивается с помощью наждачной бумаги 80-100. После этого поверхность следует продуть воздухом, чтобы удалить пыль.
2. Когда поверхность подготовлена, на нее наноситься грунт (ВАСКСОАТ). Грунтовка, нанесенная по всем открытым поверхностям, включая кромки, защищает изделие от влаги и смещения, создает ровный фоновый цвет и обеспечивает лучшее сцепление материала с поверхностью.
3. Когда грунт высох, можно приступать к напылению камня (GRANIСОАТ). В результате такого напыления на вертикальных плоскостях и торцах изделия получается слой камня толщиной от 2,5 до З мм,
4. Из-за фактурной поверхности GRANIСОАТ после его отвердения требуется шлифовка. Чтобы способствовать этому процессу и облегчить удаление клейкого поверхностного слоя камня после отвердения, поверх GRANIСОАТ, как только он начнет отвердевать, следует нанести жидкую маску (LIQUID MASK). Жидкая маска сокращает время шлифовки, экономит шлифовальную бумагу и ацетон, дает более твердую и сухую поверхность и устраняет запах стирола во время отвердения.
5. После полного затвердевания камня приступаем к процессу шлифовки. Для шлифовки следует использовать эксцентриковые круговые шлифовальные машины с пневматическим приводом. Для матовой отделки используем шлифовальную бумагу 80-120-240-320 Для глянцевой отделки используйте более мелкие номера наждачной бумаги и полировальные пасты разной зернистости. Более точную и полную информацию о процессе изготовления готовых изделий Вы сможете получить , пройдя курс обучения на базе нашего производства.


Помещение для напыления
Площадь помещения для напыления Granicoat зависит от интенсивности потока и размеров деталей, которые Вы собираетесь изготавливать, для начала достаточно около 10 м2 . Это помещение обязательно должно быть оборудовано вытяжкой, температура не должна опускаться ниже 18°С, оптимальная температура 20°С-23°С.
При большой проходимости деталей Вы можете оборудовать специальное помещение для сушки изделий.
Помещение для шлифовки
Этот цех тоже лучше оборудовать вытяжкой. Если вы собираетесь использовать для шлифовки пневмоинструмент, в цеху должен быть оборудован выход с разъёмом от компрессора. В этом случае Вам необходимо будет приобретать компрессор большей производительности, т.к. расход воздуха одной шлифмашины, около 300 литров в минуту.

http://www.interdeck.ru/

[liniya2000]

Сообщение от Александр163

Смотрел немецкую столешницу читал состав мраморная мука и мраморная крошка вид зерен совершенно белый чем то обрабатывают крошку что бы не желтела, на ощуп холодная близка к натуральному камню.Смола немного с желтизной а крошка совершенно белая и на месте фаски где была обработка шлифовкой тоже видно что настоящая мраморная крошка и вес тяжелый.

Это ты про кварцевый агломерат говоришь, это совсем не то "пальто".
Там смола 7-9% и наполнитель 93-91% (натуральный камень).

[Александр163]

нет я с задней стороны немного по ковырял ее это искуственный камень,смолы где то % 20 -30 остальное наполнитель. А агломерат я знаю что такое там смолы вообще невидно.

[Alex_monda]

уважаемые колеги с Украины. Получил я огромный заказ на мойки каменные и в связи с этим переориентировал производство на полностью серийную продукцию. Образовался у меня избыток оборудования Например есть калибровочно-шлифовальный станок для столешниц (и листового камня), который я могу безболезненно уступить по цене ниже рыночной. Просьба писать только по делу. Станок берет ширину 63 см, у него 2 шлифовочных головки с разным зерном (например 63 и 100) и на выходе получаем вполне приличное качество.

[Alex_monda]

могу также продать вакуумный миксер. без двигателя.

[dim.t]

Сообщение от Alex_monda

Да, о пластиллине вопрос для многих актуальный. Мне не очень надо было, но иногда пользуюсь. Но в фильмах используется нечто, что совершенно не красит изделие... Вот и и интересно, что это, и что наши полиэфирщики предложили взамен. Народ, отозвитесь кто что пользует...

...когда пластилин (авто) неожиданно кончился то пришлось искать варианты, нашли оконную замазку....... долго разогревается, но все получилось и стоит капейки! -как экстренный вариант!

---------- Добавлено в 15:36 ---------- Предыдущее сообщение было написано в 15:11 ----------

[QUOTE=pavels;109125]не совсем понял вопрос, что куда сползает?
глубина выпила 2мм, в него заливается густая смесь с гранулами

а в другом случае в выпилы 3мм вставляются кусочки соответствующего контура и цвета. Затем под калибровальный станок.
Можно на ЛДСП выложить рисунок из кусочков камня лицом вниз, слегка приклеив его силиконом и залить все составом камня.


очень понравилась столешка с веткой цветов, хотелось бы тоже изготовить что то подобное.. огромная просьба - подскажи с чего начать!

[miker059]

Привет всем! давненько я не заглядывал, весь в трудах...
Про плателин, давно от него отказались, используем сейчас герметик, силиконовый обычный лучше чтобы белый был , намазываешь, шаблоном придаешь форму фаски ждешь кода высохнет и вперед, с пластелином обычно дольше мучались...

[Alex_monda]

уважаемые коллеги. Понимаю что не па теме форума... Флуд... Но я не могу не поздравить ВАС с наступающим праздником, пожелать всего :-) Успехов,здоровья, беспроблемных съемов (как бы это не трактовалось -...

[Вадька]

Здравствуйте,уважаемый miker059 извиняюсь но Вы упоминули про поставки смолы и геля вот мне и нужно все это . Как с Вами связаться?.Так как я постоянно на работе и там нет городского то это мой сот.89246106675, и ящик vad-shapkin@yandex.ru с уважением буду ждать связи. Вадим.

Господа каменщики,подскажите пожалуйста ,а можно вместо нагрева в печи изделия ,воспользоваться инфракрасными обогревателями?

[Imation]

Здравствуйте!
У меня вот такой вопрос. Кто либо пользовался для литья столешниц смолой ПН-12, как она в работе и вообще стоит ли она чтоб за нее браться, какие аналоги существуют и какая смола лучше?
Хотелось отлить столешницу на кухню
Заранее спасибо

[Alex_monda]

Сообщение от Вадька

Здравствуйте,уважаемый miker059 извиняюсь но Вы упоминули про поставки смолы и геля вот мне и нужно все это . Как с Вами связаться?.Так как я постоянно на работе и там нет городского то это мой сот.89246106675, и ящик vad-shapkin@yandex.ru с уважением буду ждать связи. Вадим.

Господа каменщики,подскажите пожалуйста ,а можно вместо нагрева в печи изделия ,воспользоваться инфракрасными обогревателями?

Может я и не прав, но смеси все равно чем ее греть. Для нее главное равномерность этого процесса. Поэтому инфракрасные обогреватели если буду светить прямо на изделие а не через какой-то промежуточный тепловод, сделать очаги полимеризации и изделие может сильно повести а может и равануть тоже. Кто возразит?