При напылении, GRANIСОАТ представляет собой трехкомпонентную систему, включающую в себя грунтовку (ВАСКСОАТ), GRANIСОАТ (камень) и жидкую маску (LIQUID MASK™) .
Грунтовку ВАСКСОАТ™ и GRANIСОАТ следует наносить при помощи рекомендованного SAFAS оборудования, а именно распылительных систем BINKS 7N.
ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует распылять в хорошо проветриваемом помещении (распылительной камере).
В комплекте с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ поставляется «Промоутер» (ускоритель).
Совместно с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует применять отвердитель (катализатор), чтобы вызвать их переход в твердое состояние (отвердение).
ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПРЯМОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ
1. Перед началом работ следует подготовить поверхность будущего изделия (нанести агдезивные ризки, чтобы увеличить более надежное сцепление материала с поверхностью). Поверхность должны быть обезжирена и зачищена шлифовальной бумагой 80-100. Если на поверхности имеются дефекты (отверстия от «саморезов», глубокие царапины, сколы, большая пористость торцов), то они исправляются с помощью полиэфирных шпатлевок. После затвердевания шпатлевки (10-20 мин.) поверхность выравнивается с помощью наждачной бумаги 80-100. После этого поверхность следует продуть воздухом, чтобы удалить пыль.
2. Когда поверхность подготовлена, на нее наноситься грунт (ВАСКСОАТ). Грунтовка, нанесенная по всем открытым поверхностям, включая кромки, защищает изделие от влаги и смещения, создает ровный фоновый цвет и обеспечивает лучшее сцепление материала с поверхностью.
3. Когда грунт высох, можно приступать к напылению камня (GRANIСОАТ). В результате такого напыления на вертикальных плоскостях и торцах изделия получается слой камня толщиной от 2,5 до З мм,
4. Из-за фактурной поверхности GRANIСОАТ после его отвердения требуется шлифовка. Чтобы способствовать этому процессу и облегчить удаление клейкого поверхностного слоя камня после отвердения, поверх GRANIСОАТ, как только он начнет отвердевать, следует нанести жидкую маску (LIQUID MASK). Жидкая маска сокращает время шлифовки, экономит шлифовальную бумагу и ацетон, дает более твердую и сухую поверхность и устраняет запах стирола во время отвердения.
5. После полного затвердевания камня приступаем к процессу шлифовки. Для шлифовки следует использовать эксцентриковые круговые шлифовальные машины с пневматическим приводом. Для матовой отделки используем шлифовальную бумагу 80-120-240-320 Для глянцевой отделки используйте более мелкие номера наждачной бумаги и полировальные пасты разной зернистости. Более точную и полную информацию о процессе изготовления готовых изделий Вы сможете получить , пройдя курс обучения на базе нашего производства.
Помещение для напыления
Площадь помещения для напыления Granicoat зависит от интенсивности потока и размеров деталей, которые Вы собираетесь изготавливать, для начала достаточно около 10 м2 . Это помещение обязательно должно быть оборудовано вытяжкой, температура не должна опускаться ниже 18°С, оптимальная температура 20°С-23°С.
При большой проходимости деталей Вы можете оборудовать специальное помещение для сушки изделий. Помещение для шлифовки
Этот цех тоже лучше оборудовать вытяжкой. Если вы собираетесь использовать для шлифовки пневмоинструмент, в цеху должен быть оборудован выход с разъёмом от компрессора. В этом случае Вам необходимо будет приобретать компрессор большей производительности, т.к. расход воздуха одной шлифмашины, около 300 литров в минуту.
А кто как решает вопрос отопления и вентиляции в цехе - участке при работе с полиэфиркой? Мы вот в Запорожье заканчиваем монтаж линии по производству листового стеклопластика (опционально листового исскусств. камня). Расчитанный воздухообмен - 8микратный, то бишь будем отапливать город. Рекуперация дорого по оборудованию, а рециркуляция недопустима. Полумеры типа масок - забракуют все контролирующие органы, да и самим травиться неохота.
листовой пластик ручной открытой формовки?! Что за глупость?! Или мы в 60 году живем? у вас есть технолог? Или может я зря распыляюсь... может не понял... Как вы будете делать этот пластик? Какой процесс в порядке очередности?
проанализировал снимки с фабрики SHOCK http://www.stones.net.ua/images/stories/forma.jpg
Я решил заказать такую же. Ждите моих отзывов про них через месяц. Надоело сревнение с импортом. У меня щас только в этом задержка в том чтобы дать не хуже продукт. Все остальное уже есть. И сырье и оборудование. Прошу держать кулаки за меня. Это последний рубеж..
Такие формы продаются?!? или на заказ у жестянщиков ? А что по большому счету изменится с применением стальной формы, или речь идет не только о форме, а и о тех. процессе?
Здравствуйте форумчане. второй месяц занимаюсь литьём столешниц. Опыта конечно мало, но всё же. гелькаут наношу пока кистью, до напыления не дошёл, но распылитель и компрессор заказал. Есть вопросы по применению наполнителя: мела, тригидрата алюминия, микрокальцита и микродоломита. Кто как себя ведёт? Что лучше подходит и какой марки для литья. Пробовал мел - цвет без пигментов со смолю получается бежевый, тяжело подбирать другой цвет, да и не прозрачный, . Заказал жидкий гранит GraniStone - интересно, что они применяют как основной наполнитель?
Хочу предостеречь от покупки обучающего диска по технологии литьевого камня на сайте http://minplastan.ru/.
Мною был приобретен данный диск и вот мое мнение: для новичка этот курс будет непонятен,а продвинутому он просто не нужен!
Так-же приобрёл,я сам новичёк и ничего не понял , поробностей нет но в принципе это реклама, и для рекламы дорого. Более менее что-то обьясняет MKUD на семинаре в Воронеже. Согласен диск бесполезен.
---------- Добавлено в 23:22 ---------- Предыдущее сообщение было написано в 23:09 ----------
И вот ещё вопрос,ели не трудно, а то всю ветку прочёл , не попалось. Как изготовить стеновую панель и плинтус пристенный напылением+заливка?. Где-то попадалось наливать по паре милиметров,чтоб не крутило. Надо ли чем армировать? Есть какая остнаска для плинусов (придать красивую форму) или отливать прямоугольник и фрезеровать? Подскажите мастера?
листовой пластик ручной открытой формовки?! Что за глупость?! Или мы в 60 году живем? у вас есть технолог? Или может я зря распыляюсь... может не понял... Как вы будете делать этот пластик? Какой процесс в порядке очередности?
Вот видео подобного аппарата Ссылка на сервисе
Отличия в нанесении смолы и геля - кларнетом (труба с отверстиями) и УФ отверждением ламината. Есть и более передовые варианты, но даже в китайском исполнении - от 90 килобаксов, дороговато.
А про 60-е... У нас большинство предприятий работает по технологиям 19 го века, Ваш камень родом из 1969
Мастера, подскажите какой пистолет для напыления декоративного слоя предпочтительней. Не хочется переплачивать а так же приобретать туфту. В поисковике набирал GAF - ничего не нашёл,наверно искал не то, где купить? Читал всю ветку , Alex monda советует его. Где в России купить?
---------- Добавлено в 21:30 ---------- Предыдущее сообщение было написано в 21:27 ----------
Годится ли для напыления микса с 4-5 размером гранул?
Мастера, подскажите какой пистолет для напыления декоративного слоя предпочтительней. Не хочется переплачивать а так же приобретать туфту. В поисковике набирал GAF - ничего не нашёл,наверно искал не то, где купить? Читал всю ветку , Alex monda советует его. Где в России купить?
---------- Добавлено в 21:30 ---------- Предыдущее сообщение было написано в 21:27 ----------
Годится ли для напыления микса с 4-5 размером гранул?
http://images.google.com/imgres?imgu...a%3DN%26um%3D1
Стоит 200 у.е., двухкомпанентный 350 у.е,. Дополнительно нужно взять сменное сопло 6,3 или 7мм(15 у.е) + штук пять дополнительных стаканов (2у.е.)..
p.s... Вчера получили этот чудо пистолет..и первая одновременная реакция у всех присутствующих при вскрытии коробки.."б*л*я за шо 200 баксов" ...Обычный покрасочный выглядит гораздо навороченней. Но в этом его и ценность- легче мыть и нечему ломаться.
Вчера получили этот чудо пистолет..и первая одновременная реакция у всех присутствующих при вскрытии коробки.."б*л*я за шо 200 баксов" ...Обычный покрасочный выглядит гораздо навороченней. Но в этом его и ценность- легче мыть и нечему ломаться.
Ценность его в форсунке. Там изменяемый угол атаки подачи смеси и правильно расчитан вырез подачи воздуха. В итоге простыми словами получаем факел, в котором каждая капля из пульвера делится на 4 части и при этом не нагнетает в себя воздух. Скопировать тяжело. Рекомендую тсчательно ухаживать за соплами. Налипнет чуток внутри или прорези наручные - все, правильного факела не будет.
Доброго вечера всем Специалистам и читателям оной ветки.Прочитал все посты даной ветки и очень заинтересовался этим видом деятельности.Но пока я мебельщик,а не каменщик и по этому понял только часть десятую из того что излагалось и не потому что плохо излагалось,а потому как оч.много новых слов,терминов и терминологий.Честно говоря я немного запутался и поэтому посоветуйте где взять какой нибудь самоучитель с наглядным пособием или на крайний случай литературу.Сам я из Украины.Всем заранее спасибо.
09.05.2008, 09:13
? А что по большому счету изменится с применением стальной формы, или речь идет не только о форме, а и о тех. процессе?
Линейный вид
