Жидкий камень, Технология изготовления панелей под *камень* - Страница 149 - Форум профессиональных мебельщиков PROMEBELclub

**Valerian** · 09.05.2008, 09:13

При напылении, GRANIСОАТ представляет собой трехкомпонентную систему, включающую в себя грунтовку (ВАСКСОАТ), GRANIСОАТ (камень) и жидкую маску (LIQUID MASK™) .
Грунтовку ВАСКСОАТ™ и GRANIСОАТ следует наносить при помощи рекомендованного SAFAS оборудования, а именно распылительных систем BINKS 7N.
ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует распылять в хорошо проветриваемом помещении (распылительной камере).
В комплекте с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ поставляется «Промоутер» (ускоритель).
Совместно с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует применять отвердитель (катализатор), чтобы вызвать их переход в твердое состояние (отвердение).

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПРЯМОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ
1. Перед началом работ следует подготовить поверхность будущего изделия (нанести агдезивные ризки, чтобы увеличить более надежное сцепление материала с поверхностью). Поверхность должны быть обезжирена и зачищена шлифовальной бумагой 80-100. Если на поверхности имеются дефекты (отверстия от «саморезов», глубокие царапины, сколы, большая пористость торцов), то они исправляются с помощью полиэфирных шпатлевок. После затвердевания шпатлевки (10-20 мин.) поверхность выравнивается с помощью наждачной бумаги 80-100. После этого поверхность следует продуть воздухом, чтобы удалить пыль.
2. Когда поверхность подготовлена, на нее наноситься грунт (ВАСКСОАТ). Грунтовка, нанесенная по всем открытым поверхностям, включая кромки, защищает изделие от влаги и смещения, создает ровный фоновый цвет и обеспечивает лучшее сцепление материала с поверхностью.
3. Когда грунт высох, можно приступать к напылению камня (GRANIСОАТ). В результате такого напыления на вертикальных плоскостях и торцах изделия получается слой камня толщиной от 2,5 до З мм,
4. Из-за фактурной поверхности GRANIСОАТ после его отвердения требуется шлифовка. Чтобы способствовать этому процессу и облегчить удаление клейкого поверхностного слоя камня после отвердения, поверх GRANIСОАТ, как только он начнет отвердевать, следует нанести жидкую маску (LIQUID MASK). Жидкая маска сокращает время шлифовки, экономит шлифовальную бумагу и ацетон, дает более твердую и сухую поверхность и устраняет запах стирола во время отвердения.
5. После полного затвердевания камня приступаем к процессу шлифовки. Для шлифовки следует использовать эксцентриковые круговые шлифовальные машины с пневматическим приводом. Для матовой отделки используем шлифовальную бумагу 80-120-240-320 Для глянцевой отделки используйте более мелкие номера наждачной бумаги и полировальные пасты разной зернистости. Более точную и полную информацию о процессе изготовления готовых изделий Вы сможете получить , пройдя курс обучения на базе нашего производства.

Помещение для напыления
Площадь помещения для напыления Granicoat зависит от интенсивности потока и размеров деталей, которые Вы собираетесь изготавливать, для начала достаточно около 10 м2 . Это помещение обязательно должно быть оборудовано вытяжкой, температура не должна опускаться ниже 18°С, оптимальная температура 20°С-23°С.
При большой проходимости деталей Вы можете оборудовать специальное помещение для сушки изделий.
Помещение для шлифовки
Этот цех тоже лучше оборудовать вытяжкой. Если вы собираетесь использовать для шлифовки пневмоинструмент, в цеху должен быть оборудован выход с разъёмом от компрессора. В этом случае Вам необходимо будет приобретать компрессор большей производительности, т.к. расход воздуха одной шлифмашины, около 300 литров в минуту.

http://www.interdeck.ru/

Science · 01.11.2011, 18:03

Цитата:

Сообщение от Arrenius

а какие тены? какой мощности и сколько на секцию? Вентилятор где брал, не каждый выдержит ~100С

Тены сухие воздушные гибкие турецкие (на рынке их валом), на одну секцию идет два тена один 2 кВт внизу, второй 1 кВт. Движки вентиляторов вынесены за пределы печи, на них нарощены валы. Сами крыльчатки металические (выдерживают температуру до 800 град при моих оборотах движка).

Борис Г · 06.11.2011, 12:05

Цитата:

Сообщение от Ильнур

Добрый день все!
Не раз поднимался вопрос об оформлении производства, так сказать об "узаканивании". Кто -либо прошел это от и до? Подскажите с чего начинать и какие препятствия ожидают?

Всем привет ! Хочу поделится своим опытом.Сначала я встал на биржу и подал заявление о занозистости (есть у нас токая программа). Составил бизнес план(800руб.) заверил у нотариуса(200руб.), защитил в Горадмистрации (потом все затраты вернули,сохраняй чеки) Открыл банковскую карточку, на нее биржа перечислила 58800р.+затраты На эти деньги я якобы купил оборудование которое указал в бизнес-плане, отчитался по чекам на бирже.В налоговой поставили на на учет -изготовление искусственного камня из гибса и бетона. Так как нет у них еще жидкого гранита. Через 3 месяца на биржу написал заявление о приемки 2х рабочих. Опять защитил в Горадминистрации . Открыл счет в банке , сделал печать и получил еще 117000р.(теперь отчитываюсь на бирже якобы плочу зрплату по 5000р. в месяц, а деньги давно снял.) А теперь реально встал вопрос принять рабочих, а как платить зарплату сам не знаю (за 5000р. работать не будут) может кто поделится?

Ильнур · 07.11.2011, 21:36

Спасибо за ответ. Волнует вопрос о получении сертификата или заключения о безопасности продукта или что то того рода, не знаю. Надо же еще с экологами как то согласовать, охрана труда и т.д.

Борис Г · 08.11.2011, 00:59

Цитата:

Сообщение от Ильнур

Спасибо за ответ. Волнует вопрос о получении сертификата или заключения о безопасности продукта или что то того рода, не знаю. Надо же еще с экологами как то согласовать, охрана труда и т.д.

Оформляй как оказание услуг населению,а на оказание услуг сертификат не требуется(это парикмахеры, портные , сапожники и так далее) А сертификат на химию тебе должны дать где покупаешь.Ну а насчет экологов год работаю пока не беспокоют ( я же не АТС)

EK200778 · 16.11.2011, 10:00

Добрый день, всем участникам форума!
Подскажите кто может, решить такую проблему:
Наносим гелькоут с гранулами полистоун, цвет Аврора (светлые, мелкие) кистью, краситель в гель не добавляли, расход гранул 500 грамм на 1.1 кг геля.
1 на изделии получились разводы, такое ощущение что где больше слой там ярче гранулы.
2 очень сильно похоже на пластик

С цветом малахит таких проблем не было, расход гранул был порядка 200-250 грамм на 1 кг геля ( но на пластик также похоже.)
Пробовали добавлять тригридрат в гель получается красивее, но стремно т.к. гель не отвакуумируешь что бы не было микропор

АлексS · 16.11.2011, 23:17

Всем привет! Решил написать, зарегился давно, но только читал. Опишу проблему Не могу снять мойку с металлической матрицы мойка двойная глубокая. Уже вторую металлическую мойку убиваю, а результат 0. вроде все по технологии делал, три раза провосковал, потом селиконовым спреем обработал. время выждал. а она зараза не снимается и все. Сделал матрицу с лицевой стороны, снял с трудом. провосковал 3 раза опять селиконом. напылил наложил стекломат, и что вы думаете ....... правильно не снимается. Снимал воздухом в результате в одной из двух раковин выбило дно. слезал верх матрицы вторую раковину так и не смог вытащить. дно раковин отходит хорошо а боковины как будто вкипают. клиента динамлю уже две недели. Уже подумываю о форме из селикона. кто сталкивался поделитесь опытом.

Добавлено через 4 минуты

Цитата:

Сообщение от Борис Г

А теперь реально встал вопрос принять рабочих, а как платить зарплату сам не знаю (за 5000р. работать не будут) может кто поделится?

Для налоговой оформляй на оклад в 5 тон. а зарплату платить с выработки. ну это только одна сторона. на самом деле вопрос гораздо шире чем кажется.Все зависит от того на какой системе налогообложения зарегестрированна твоя контора.

pavels · 17.11.2011, 00:29

Цитата:

Сообщение от АлексS

Всем привет! Решил написать, зарегился давно, но только читал. Опишу проблему Не могу снять мойку с металлической матрицы мойка двойная глубокая. Уже вторую металлическую мойку убиваю, а результат 0. вроде все по технологии делал, три раза провосковал, потом селиконовым спреем обработал. время выждал. а она зараза не снимается и все. Сделал матрицу с лицевой стороны, снял с трудом. провосковал 3 раза опять селиконом. напылил наложил стекломат, и что вы думаете ....... правильно не снимается. Снимал воздухом в результате в одной из двух раковин выбило дно. слезал верх матрицы вторую раковину так и не смог вытащить. дно раковин отходит хорошо а боковины как будто вкипают. клиента динамлю уже две недели. Уже подумываю о форме из селикона. кто сталкивался поделитесь опытом.

С металла снимать матрицу гиблое дело, там пузатые стенки. Сколько не снимали ни разу по людски не сняли, только разогревши в печи или УФО и быстро по горячему сдирали.

Fix_2 · 17.11.2011, 01:35

[QUOTE=АлексS;156527]Всем привет! Решил написать, зарегился давно, но только читал. Опишу проблему Не могу снять мойку с металлической матрицы мойка двойная глубокая. Уже вторую металлическую мойку убиваю, а результат 0. вроде все по технологии делал, три раза провосковал, потом селиконовым спреем обработал. время выждал. а она зараза не снимается и все. Сделал матрицу с лицевой стороны, снял с трудом. провосковал 3 раза опять селиконом. напылил наложил стекломат, и что вы думаете ....... правильно не снимается. Снимал воздухом в результате в одной из двух раковин выбило дно. слезал верх матрицы вторую раковину так и не смог вытащить. дно раковин отходит хорошо а боковины как будто вкипают. клиента динамлю уже две недели. Уже подумываю о форме из селикона. кто сталкивался поделитесь опытом.

Я тоже лью мойки с металлической матрицы. Самая первая такая же беда была, еле снял. Тоже промазал 3 раза воском, затем автомобильным силиконом.
При выборе мет.мойки смотри чтобы стены не были пузатые и наноси воск один раз минимальным слоем. От стекломата отказался - заливаю в форму толщина стенок 8-10 мм. На следующий день после заливки столешку приподнимает - мойку выдавливает при усадке.

Fix_2 · 17.11.2011, 01:46

[QUOTE=Fix_2;156548]

Цитата:

Сообщение от АлексS

Всем привет! Решил написать, зарегился давно, но только читал. Опишу проблему Не могу снять мойку с металлической матрицы мойка двойная глубокая. Уже вторую металлическую мойку убиваю, а результат 0. вроде все по технологии делал, три раза провосковал, потом селиконовым спреем обработал. время выждал. а она зараза не снимается и все. Сделал матрицу с лицевой стороны, снял с трудом. провосковал 3 раза опять селиконом. напылил наложил стекломат, и что вы думаете ....... правильно не снимается. Снимал воздухом в результате в одной из двух раковин выбило дно. слезал верх матрицы вторую раковину так и не смог вытащить. дно раковин отходит хорошо а боковины как будто вкипают. клиента динамлю уже две недели. Уже подумываю о форме из селикона. кто сталкивался поделитесь опытом.

Я тоже лью мойки с металлической матрицы. Самая первая такая же беда была, еле снял. Тоже промазал 3 раза воском, затем автомобильным силиконом.
При выборе мет.мойки смотри чтобы стены не были пузатые и наноси воск один раз минимальным слоем. От стекломата отказался - заливаю в форму толщина стенок 8-10 мм. На следующий день после заливки столешку приподнимает - мойку выдавливает при усадке.

АлексS · 17.11.2011, 22:01

Цитата:

Сообщение от Fix_2

Я тоже лью мойки с металлической матрицы. Самая первая такая же беда была, еле снял. Тоже промазал 3 раза воском, затем автомобильным силиконом.
При выборе мет.мойки смотри чтобы стены не были пузатые и наноси воск один раз минимальным слоем.

В общем снял сегодня, Вскипятил чайник и вылил в холодную мойку, аж треск пошел. Потом дунул чуть воздухом она и соскочила.
Когда искал мойку проехал по всем магазинам. Взял самую самую. В принципе все что просмотрел имеют углубление у дна чаши. одни больше другие меньше но ободок у всех. кстати у моек из иск камня которые в продаже тоже такой же ободок. Загадка однако.