Особенности обработки однотонных и "металлик "декоров

[Виталий Кацурба]

Сообщение от Ткачев Иван

Просмотрев более близко изделие, заметил что швы белесые в том месте как будто наоборот плохо сдавливали заготовки, и клей будто из шва выпал, кроче плохо подогнанные места склеек. на фрезе которая выбирает четверть со сколами. ну и от этого все следует

Да-а-а. А мы тут ...

Сообщение от Ткачев Иван

теперь чинить столешницу.

А тут ещё интереснее. Познаете, как из одной белесой полоски получается две, и что удивительно - расположены они строго параллельно.

[Ткачев Иван]

Сообщение от Виталий Кацурба

А тут ещё интереснее. Познаете, как из одной белесой полоски получается две, и что удивительно - расположены они строго параллельно.

да я вот теперь и не знаю как теперь придумать ремонт чтоб без дополнитлеьных проблем. все полоски только при подклейке языка (губы)
Есть фреза такая очень похожая на фрезу для выборки четверти, но только подшипник меньше, а высота как раз 12мм. вот думаю ею пройти, впнихнуть полоску камня а потом торчащее снести.

Сообщение от Виталий Кацурба

Да-а-а. А мы тут ...

Все равно, огромное всем спасибо за подсказки. Вся ваша информация очень полезная. с таким цветом столкнулся впервые.

[Виталий Кацурба]

Белесоватость - результат деформации поверхности. Эта деформация тем выше, чем менее острая кромка фрезы - происходит сминание материала в точке контакта.
Так же изменение структуры поверхности происходит от повышенной температуры в зоне резания. Это опять же следствие тупой фрезы, среза большого количества материала, неправильно подобранных оборотов.

Пути устранения - применения "свежих" фрез, правильно подобранные режимы резания, которые не должны приводить к нагреву фрезы, обработка фрезерованной поверхности циклей или химическая полировка отвердителем.

Хорошие результаты дает обработка торцев двумя фрезами. Это позволяет не изменять настройку упора, в том числе и при зеркальном резе.
Первый проход делается фрезой, например, диам. 12 мм, а второй, гарантированно острой фрезой диам. 12,7 мм, то есть при чистовом проходе будет сниматься 0,35 мм.
Выборка четверти тоже ведется за два прохода, первый - грубый, за второй снимается 0,1 - 0,3 мм.

На таких материалах особенно отчетливо проявляются качественные характеристики фрезеров и фрез, и их техническое состояние.
Так же влияет на качество склейки правильность нанесения клея на склеиваемые поверхности.

[estruin]

Сообщение от Виталий Кацурба

Так же влияет на качество склейки правильность нанесения клея на склеиваемые поверхности.

можно ли поподробнее? в чем подвох?

[Виталий Кацурба]

Сообщение от estruin

в чем подвох?

Да нет подвоха.
При нанесение клея на склеиваемые поверхности должен соблюдаться ряд правил.

[cudesnic09]

Сообщение от Виталий Кацурба

При нанесение клея на склеиваемые поверхности должен соблюдаться ряд правил.

Виталий!
Да не тяните же Вы кота за все подробности .
Я делаю так:
1.После зачистки склеиваемых поверхностей наждачкой обязательное обеспыливание и обесжиривание.
2.Выдержка минут 10(один перекур) чтобы обезжиривающая жидкость(сознательно не уточняю какая ибо это не имеет существенного значения) успела испарится.
3.После установки на флакон смесительного сопла(забудьте про"кульковые методы" и смешивание клея палочкой на дощечке) первая порция клея,полоска длинной 3-5см,диаметр 1,5-2мм)выдавливается не на место склейки а просто на картонку.
4.Курок клеевого пистолета давится плавно,без рывков и накачиваний,полный ход от нуля до полностью зажат.клеевой валик диаметром примерно с спичку(1,5-2мм).
5.Порядок нанесения клея(на примере склейки кромка\пласть):
а)полоска на тыльную часть фальца(вертикально)
б)полоска на горизонтальную часть фальца(отступив от угла 3-4мм)
в)полоска на торец кромки в трёх-четырёх мм от лицевой части
6.Прикладываем кромку и слегка двигая вправо влево распределяем клей добиваясь чтобы торец кромки полностью смочился клеем(с лица и тыла появляется вступивший клей).
7.Обжимаем,точнее даже сказать фиксируем,струбцинами,"обжимать там практически нечего если подгонка сделана хорошо.
Всё
Ах да!Расход клея 9-10 м кромки.Бывает до 12м\п,это если снимать струбцины с уже высохших заготовок а клей в пистолете ещё не успел схватится.Летом один раз крутил такой конвейер полдня.Устал как собака,но сэкономил флакона два клея и штук шесть смесителей.

[Виталий Кацурба]

Сообщение от cudesnic09

Да не тяните же Вы кота за все подробности

Да не тяну.
Леонид, ты всё верно сказал.

Есть еще моменты.

Первое, проверить срок годности.

За час-два до работы с клеем, необходимо поставить тюбик вертикально, для выхода пузырьков воздуха наверх. Можно "потрясти" тюбик шлифмашинкой.

Первое стравливание компонентов из тюбика я делаю без носика (определяем степень текучести компонентов, бывают "пробочки" на отвердителе), потом еще раз с носиком, первую порцию клея наношу на второстепенное место.

Нанесение валиков не должно быть "туда и обратно", а "оттуда-туда и снова оттуда-туда" (80 уровень понимания).
Для чего? Бывают пузырьки воздуха в тюбике (характерное "хлюпание" при выдавливании), или неравномерно качественный состав химии, поэтому валики нужно дублировать.

Потом, нужно учитывать скорость полимеризации клея, особенно на длинных склейках. Нанес клей, пока туда-сюда ходим - реакция идет, поверхность валика "подсыхает". Это тоже сказывается на сложных цветах.

На таких декорах, как IRIS, обработку шва нужно начинать не через 30 минут, иначе при плохой подгонке и сравнительно толстой полоске клея, эта полоска однозначна побелеет, так клей набирает твердость несколько часов.
Я некоторые склейки не трогаю с вечера до утра.

Ещё есть фактор - производитель клея, тут тоже не все одинаково, есть нюансы.

Про выдержку в десять минут после обезжиривания не совсем согласен. Если работаешь один, то да.
А если много работающих, за 10 минут тебе туда насыпят такого...

[ARTPLAY]

Хотелось бы добавить в обсуждения по поводу склейки:
1. Мы например пользуемся изопропиленовым спиртом и растворителем 650 (растворитель идеально растворяет клей если еще не полностью схватился)
2. Мы носики промываем, сделали специальный насос и растворителем 650 промывается под давлением. (ресурс носика при хорошем обращении где то на 20 употреблений, хорошая экономия)

[cudesnic09]

Маленькая загадка.Даже не то чтобы загадка,вопрос.
Господа Вольные Каменщики!(не путать с масонами!!!хотя элемент "тайного" общества присутствует)
На фото две кромки

обработаны первоначально абсолютно одинаково.
Разница в том,что:
1.Заготовка №1 после фрезеровки не обрабатывалась вообще,только прикоснулись наждачкой для наглядности(чтобы лучше было видно состояние поверхности после фрезы.
2.Заготовка№2 была прошкурена наждачной бумагой Р120.
Собственно вопрос:склейка на какой заготовке получится более качественно?
В понятие "качественно"вкладываю следующее:
1.малозаметный клеевой шов.
2.отсутствие побелений в месте склейки.
3.прочность.

[ARTPLAY]

cudesnic09, мы после фрезера ни когда не обрабатываем наждачной бумагой, и проблем со швами в принципе нету
1 шов не виден
2 ни разу не видел такой проблемы как побеление шва
3 проверка шва на прочность, это достаточно субъективно, при разломе вырывается камень