cudesnic09, ведь такой вариант заодно будет более похож на натуральный шпон с пяти метров?
Не понял что имелось в виду.
Ещё один вариант:
лицевые кромки заклеены кромкой 2мм;прилегающие торцы срезаем под45град.;сборка короба на клей или угловые стяжки;по торцам,чтобы не закалывался ламинат делаем фаску и подкрашиваем масляной(художественной)краской в которую добавлено чуток лака ПФ.
Собранный таким образом сундук для игрушек у младшего сына в пользовании уже года четыре-живёт и не болеет.Размер приблизительно 1200х500х600,условия эксплуатации приближенные к экстремальным.
Вопрос вроде детский, но поиском искал неделю, честное слово, и не нашел ответа.
Да не детский вопрос вовсе, а очень даже насущный. Бился над поиском оптимального решения не один год. Кроме перечисленных выше коллегами решений взял в свой арсенал ещё два:
1. Свесы кромки 2мм фрезеруются без радиуса.
2. Открыл для себя не так давно кромку толщиной 1мм. Универсальная вещь. И на изделии смотрится нормально, и прочнее, чем 0,4мм, и головняка в сложных изделиях нет, как с 2мм.
__________________ Есть преступления хуже, чем сжигать книги. Например — не читать их. (451 градус по Фаренгейту) Рэй Брэдбери.
Как стандарт на нашем предприятии принято: все торцы ПВХ от 0,8 мм и выше должны иметь фаску, вне зависимости от того, как эта деталь расположена (заподлицо, со свесом, с заглублением, внутри или снуружи).
Делается на линии, либо на специальным торцовочном (с полирующей головкой) станке, либо ручным фрезером. Толщины 0,45 - 1,00 мм также можно обрабатывать обычным плоским напильником (широким, туповатым) и даже шлифком (сбитым).
Работа напильника по "единичке".
Обратите внимание: обработан ( !) не только примыкающий торец, но и торец кромки, к которой примкнули - получается одна линия скругления по внешнему (здесь на фото - правому) краю изделия.
Поэтому "Вы торцуйте, вы торцуйте - вам зачтётся..."
Приветствую! Вопрос вроде детский, но поиском искал неделю, честное слово, и не нашел ответа.
Итак, готовлюсь к распилу заказа, у которого будет куча видимых стыков наружных фальшпанелей, закромленых ПВХ 2 мм (делаем видимость вкладных фасадов)
Данные стыки имеют эстетический недостаток: фаска по длинной стороне кромки снимается фрезой станка, а торец примыкающей детали срезается ручным резаком под 90 град. По итогу имеем некрасивое примыкание, при определенном освещении выглядящее, как недотянутые друг к другу детали(см фото). Для выкатных ящиков и шкафов с накладными фасадами это некритично, но когда вытаскиваешь этот стык наружу, то становится грустно...
У кого какие приёмы на этот случай?
Здесь Два варианта нет три )
1. Снять фаску по торцу детали, так же как и по пласти.
2. Учесть стык и отнять по глубине толщину кромки, но получится ступенька.
3. Использовать 1мм кромку, либо максимально убрать радиус фрезировки кромки.
Мы всегда используем 2 мм. по лицевой части как в кухнях, так и в корпусной мебели. Что касается кухонь, то фрезеруем все торцы и не отнимаем 2 мм. по глубине. Исключение составляют только радиусные элементы и скошенные. В корпусной мебели, если это полки, то отнимаем 2 мм.
Что касается кромки 1 мм. Это действительно самый хороший формат для всех видов корпусной мебели. Но с ней много мороки в плане наличия у поставщиков. Все держат 0,5 и 2 мм., а вот единичку мало кто держит, а если и держит, то в нескольких самых базовых цветах.
Я долго старался найти поставщика и договориться хотя бы о 8-10 декорах, которые они будут постоянно поддерживать для нас. Но к четкой системе мы пока так и не пришли. Но это пока =)
Думаю, в будущем для кухонь придётся заказать по 5-6 бухт для 8-10 цветов, и по мере расхода делать заказы на пополнение запасов.
Добавлено через 3 минуты
Цитата:
Сообщение от Sanyok82
Ручным фрезером с кромочной фрезой
Я вот тоже хочу в свободное время провести эксперименты с фрезами и углами наклона фрезера, что бы добиться максимально маленького радиуса на двушке.
Если у кого-то уже есть свои наработки в этом направлении, буду очень признателен за консультацию: какая фреза, какой фрезер, какой угол наклона фрезы относительно к плоскости заготовки.
Вот здесь задавал вопрос про радиус кромочной фрезы. Были куплены 2-е фрезы Энкор с R=1,6 и R=2,4
На кромке 2,0 мм, на мой взгляд, лучше смотрится обработка фрезой с R=2,4 Хотя, как говорится, на вкус и цвет все фломастеры...
!) не только примыкающий торец, но и торец кромки, к которой примкнули - получается одна линия скругления по внешнему (здесь на фото - правому) краю изделия.
Комбинированный вид
