Как наклеить кромку ПВХ в домашних условиях

Основная сложность облицовки торцов двухмиллиметровой кромкой ПВХ в домашних условиях заключается не в оклейке, а в обработке кромки. Ножом два миллиметра ПВХ особо не порежешь. И даже если вы умудритесь это сделать, то потраченные усилия будут совершенно неадекватны результату. Для обработки ПВХ-2 требуется фрезер. Если у вас он есть, или есть хотя бы возможность взять у кого-либо из друзей или родственников (еще можно поискать в пунктах проката) попользоваться, то облицовка ПВХ в домашних условиях особых сложностей не представляет. Но помните — это дело крайне мусорное и запашистое! Поэтому в квартире, конечно, это делать не рекомендуется.

Самый простой способ наклеить кромку ПВХ — заказать в каком-либо мебельном цеху накатать на кромку клей-расплав. После чего клеить ее, разогревая утюгом или феном (естественно, не обычным феном, а техническим, который дает на выходе 500-600 градусов).Сам я этим способом не пользовался, поэтому про отрицательные стороны его могу рассказать только предположительно, основываясь на опыте работы с материалом.

Вообще, ПВХ — довольно легкоплавкий материал. А для того, чтобы прогреть клей , его нужно нагреть до температуры более 100 градусов. Если при накатывании на станке горячий клей ложится на холодную ПВХ, то в этом случае весь теплообмен идет через кромку. Перегретая, она очень легко меняет форму и может выгнуться «змейкой».И на торце (а обычно ПВХ-2 клеится на видимые торцы) вы получите изгиб рисунка. Оно вам надо?

Кроме того, за накатку клея с вас, скорее всего, возьмут неплохие деньги, если у вас, конечно, нет знакомых в мебельном цеху. Но ведь мы собрались экономить, а не переплачивать!Поэтому я клею кромку ПВХ на обычный резиновый клей, продаваемый у нас на разлив. Лучше всего на «Момент», подойдет и «88».

На торце панели не должно быть никаких сколов. Даже самые маленькие сколы при облицовке кромкой ПВХ очень сильно выделяются на панели. Очищаем поверхность кромки и торец панели от пыли и наносим на них ровным слоем клей. После этого, согласно инструкции, подсушиваем «до отлипа» и начинаем приклеивать кромку. Можно прижимать свернутой в несколько слоев тканью. Я предпочитаю пользоваться самодельным валиком вот такого вида:


Ручка и сам валик — деревянные, П-образная держалка — стальная, согнутая из подходящей полосы и сточенная полукругом (чтобы острые края не царапали панель) на точильном круге. Сам валик лучше, конечно, использовать резиновый — он будет более равномерно прижимать кромку.

Вместо валика можно осторожо подстукивать кромку киянкой. Если вы пользуетесь современной резиновой киянкой со скругленной ударной поверхностью, то лучше сточить одну ее поверхность до плоскости, иначе вам будет трудно распределить удар по поверхности — увелчивается риск скола ламината. Помните, что качество склеивания контактными клеями зависит не от того, как долго вы прижимаете склеиваемые поверхности, а от силы прижатия!

На криволинейных поверхностях, лучше всего использовать фен. Если у вас его нет, то сойдет и утюг. Как можно сильнее натягивайте кромку и одновременно разогревайте ее.

Через два часа можно приступить к обработке фрезером. Но перед этим внимательно осмотрите каждую панель — если где-то остались щели между торцом и кромкой, то прогрейте эти места утюгом или феном , до тех пор, пока ПВХ не станет мягкой и тщательно прижмите ее в этих местах.

Приходько П.

[arbat]

dimaluga ==Кромочный фрезер FR292R - очень удобный аппарат идля ЛДСП ("овса") и массива. Спасибо за рекомендацию. А вот кромкооблицовочная машинка AG98R потребовала набраться опыта. Освоили на разных режимах с разной кромкой буквально за пару недель. Пара десятков метров израсходованных различных кромок, в т.ч. и шпон 0,8 мм, и проблема кромления у "дяди" отпала. Спасибо.

Мехханик, Интересно. Иногда "старый казачий" способ может быть предпочтительнее производственного. Это в плане качества при устранении дефектов по месту установки изделия.

[stilline]

вот здесь интересная машинка http://www.miniprof.cz/_ru/index.php...d=12&Itemid=41

Вот и опробовали. Могу кому интересно описать процесс:
1. Клеим кромку ПВХ 2.0 и 0,5мм, на универсале (учитываем температурный режим клея, температуру в помещении, скорость подачи, наличие фена, для доп подогрева кромки 2мм(больше) 0,5мм (меньше)
- у меня в цеху и +1 бывает)
Пользуемся низкотемпературным клеем Иотерм 282.20, фирмы Иоват http://www.deco.com.ua/deco.php/ru/b...d143/plain1149
Выставляем температуру в 1 камере на 5 градусов выше, положенного 165 в данном случае, т.к. на выходе в момент приклеивания режим от60-80 градусов, надо попасть ) запускаем на самой средней скорости)) исскусно прижимаем деталь, т.к. от этого и зависит степень приклеивания кромки к ДСП.
2. Для триммера (ручной маленьктй фрезер "Макита") придумали площадку для завода фрезера на деталь без помех (кромка шире, мешает завести фрезер к торцу) этот процесс уже был описан.
Предварительно выставляем зазоры для 2мм фрезы, так, чтобы она НЕ косалась краев ламината.
Если фреза "правильная"- то, ламинат не пострадает, фреза пройдет в "0", либо останется 0,05мм -определить можно только на ощупь - это мин зазор при котором не пострадает ламинат.
3. Сапожным ножом снимаем остаток(под острым углом к ламинату), чтоб не чувствовалась ступенька между ламинированной поверхностью и кромкой.
Нюанс: используя кромку с фактурой, снимая фрезером с 2-х сторон свесы, мы получаем более светлые радиусные поверхности, ес-но без фактуры (!), убрать разницу в цвете возможно с помощью войлока, натирая оба фрезерованного края, восстановить фактуру невозможно.
Но есть выход-не обязательно кромковать торцы фактурной кромкой, можно правильно по тону подобрать моноцвет (либо контраст) и будет крайне пристойно)))
На подобную процедуру 2 изделия, вместе с распилом ушло 2,5 дня - работало 2 чел.
материала 11 листов, кромки 150 смешаной, 0,5мм и 2.0мм
Цена вопроса:
Кромкообл станок 17400грн, клей 1020грн 25кг., триммер 170$, фреза 40грн, кромка "Вишня"- 2.0 - 4,6грн. метр., 0,5 - 2,12грн.

[AxlWRose]

Кто-нибудь может объяснить, почему в хаглавном посте не видно картинок - хочу порять форму фрезы.

Комментарий модератора

Koalin:

Действительно, их никто не видит! Потому что их там нет, видимо.

[aba]

Сообщение от bolshoy

По поводу нанесения клей-расплава на кромку пвх.Делал такой станок когда кромки с клеем не было года 4 назад.Нужен утюг с металлической защитой.Утюг разбираем защиту через паранитовую прокладку крепим к подошве.Острие подошвы стачиваем туда крепим кусок фторопласта с отверстием для выхода клея.У токаря заказываем валик диам мм 25-30 с накаткой. Этот ролик крепим к фторопласту с зазором.Далее делаем станину из 2 кусков дсп скрепленых Т образно на нее крепим наше хозяйство. Под валик крепим прижимной ролик( натяжной от ваз2109). Вот в принципе и все засыпаем клей включаем утюг пропускаем кромку между валиками ждем расплавления клея и протягиваем.Рулонов 20 я прокатал потом кромочник взяли.Если чего не понятно пишите обьясню

а рисунок или фото можно посмотреть?

[aidars]

Сообщение от Valerian

Основная сложность облицовки торцов двухмиллиметровой кромкой ПВХ в домашних условиях заключается не в оклейке, а в обработке кромки. Ножом два миллиметра ПВХ особо не порежешь. И даже если вы умудритесь это сделать, то потраченные усилия будут совершенно неадекватны результату. Для обработки ПВХ-2 требуется фрезер. Если у вас он есть, или есть хотя бы возможность взять у кого-либо из друзей или родственников (еще можно поискать в пунктах проката) попользоваться, то облицовка ПВХ в домашних условиях особых сложностей не представляет. Но помните — это дело крайне мусорное и запашистое! Поэтому в квартире, конечно, это делать не рекомендуется.

Самый простой способ наклеить кромку ПВХ — заказать в каком-либо мебельном цеху накатать на кромку клей-расплав. После чего клеить ее, разогревая утюгом или феном (естественно, не обычным феном, а техническим, который дает на выходе 500-600 градусов).Сам я этим способом не пользовался, поэтому про отрицательные стороны его могу рассказать только предположительно, основываясь на опыте работы с материалом.

Вообще, ПВХ — довольно легкоплавкий материал. А для того, чтобы прогреть клей , его нужно нагреть до температуры более 100 градусов. Если при накатывании на станке горячий клей ложится на холодную ПВХ, то в этом случае весь теплообмен идет через кромку. Перегретая, она очень легко меняет форму и может выгнуться «змейкой».И на торце (а обычно ПВХ-2 клеится на видимые торцы) вы получите изгиб рисунка. Оно вам надо?

Кроме того, за накатку клея с вас, скорее всего, возьмут неплохие деньги, если у вас, конечно, нет знакомых в мебельном цеху. Но ведь мы собрались экономить, а не переплачивать!Поэтому я клею кромку ПВХ на обычный резиновый клей, продаваемый у нас на разлив. Лучше всего на «Момент», подойдет и «88».

На торце панели не должно быть никаких сколов. Даже самые маленькие сколы при облицовке кромкой ПВХ очень сильно выделяются на панели. Очищаем поверхность кромки и торец панели от пыли и наносим на них ровным слоем клей. После этого, согласно инструкции, подсушиваем «до отлипа» и начинаем приклеивать кромку. Можно прижимать свернутой в несколько слоев тканью. Я предпочитаю пользоваться самодельным валиком вот такого вида:


Ручка и сам валик — деревянные, П-образная держалка — стальная, согнутая из подходящей полосы и сточенная полукругом (чтобы острые края не царапали панель) на точильном круге. Сам валик лучше, конечно, использовать резиновый — он будет более равномерно прижимать кромку.

Вместо валика можно осторожо подстукивать кромку киянкой. Если вы пользуетесь современной резиновой киянкой со скругленной ударной поверхностью, то лучше сточить одну ее поверхность до плоскости, иначе вам будет трудно распределить удар по поверхности — увелчивается риск скола ламината. Помните, что качество склеивания контактными клеями зависит не от того, как долго вы прижимаете склеиваемые поверхности, а от силы прижатия!

На криволинейных поверхностях, лучше всего использовать фен. Если у вас его нет, то сойдет и утюг. Как можно сильнее натягивайте кромку и одновременно разогревайте ее.

Через два часа можно приступить к обработке фрезером. Но перед этим внимательно осмотрите каждую панель — если где-то остались щели между торцом и кромкой, то прогрейте эти места утюгом или феном , до тех пор, пока ПВХ не станет мягкой и тщательно прижмите ее в этих местах.

Приходько П.

а качество заметно отличается или нет

[aidars]

еще вопрос клей момент со временем не отклеивается

[Z300]

Качество (если имеется ввиду внешне) не отличается, иногда этот способ единственный при помощи которого можно нанести кромку (клей может быть другим) и приминяется на производстве. Через 5 лет отошла кромка (88), с помощью утюга приклеели обратно.

[via45]

Кромку ПВХ-2 клеим на контактный клей.
1. Зачищаем ЛДСП
2. Наносим клей на детали
3. Ждем подсыхания клея
4. Соеденяем детали прикатывая брусочком с войлоком

[Ruppert]

Сообщение от Swimmer

Сам клеить кромку не пробовал, но думаю, что если это твой бизнес, то зачем платить другим за то, что можно сделать самому.

Логика железная, но время неумолимо. В настоящее время кромки с клеем становится все меньше и меньше (имеется ввиду разнообразие расцветок), а вот кромки без клея - все больше и больше. Еще немного времени пройдет и об утюгах можно будет забыть. Я клею на стороне, у распиловщика. Именно из-за того что выбора кромки с клеем почти никакого. Так что или покупать кромочник или придется "платить другим за то, что можно сделать самому".

Сообщение от Swimmer

Это позволит регулировать цену готового изделия (+не дать заработать другим, и дать заработать себе))), и нести ответственность за качество.

Нести ответственность за качество придется в любом случае.