Жидкий камень, Технология изготовления панелей под *камень*

При напылении, GRANIСОАТ представляет собой трехкомпонентную систему, включающую в себя грунтовку (ВАСКСОАТ), GRANIСОАТ (камень) и жидкую маску (LIQUID MASK™) .
Грунтовку ВАСКСОАТ™ и GRANIСОАТ следует наносить при помощи рекомендованного SAFAS оборудования, а именно распылительных систем BINKS 7N.
ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует распылять в хорошо проветриваемом помещении (распылительной камере).
В комплекте с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ поставляется «Промоутер» (ускоритель).
Совместно с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует применять отвердитель (катализатор), чтобы вызвать их переход в твердое состояние (отвердение).

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПРЯМОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ
1. Перед началом работ следует подготовить поверхность будущего изделия (нанести агдезивные ризки, чтобы увеличить более надежное сцепление материала с поверхностью). Поверхность должны быть обезжирена и зачищена шлифовальной бумагой 80-100. Если на поверхности имеются дефекты (отверстия от «саморезов», глубокие царапины, сколы, большая пористость торцов), то они исправляются с помощью полиэфирных шпатлевок. После затвердевания шпатлевки (10-20 мин.) поверхность выравнивается с помощью наждачной бумаги 80-100. После этого поверхность следует продуть воздухом, чтобы удалить пыль.
2. Когда поверхность подготовлена, на нее наноситься грунт (ВАСКСОАТ). Грунтовка, нанесенная по всем открытым поверхностям, включая кромки, защищает изделие от влаги и смещения, создает ровный фоновый цвет и обеспечивает лучшее сцепление материала с поверхностью.
3. Когда грунт высох, можно приступать к напылению камня (GRANIСОАТ). В результате такого напыления на вертикальных плоскостях и торцах изделия получается слой камня толщиной от 2,5 до З мм,
4. Из-за фактурной поверхности GRANIСОАТ после его отвердения требуется шлифовка. Чтобы способствовать этому процессу и облегчить удаление клейкого поверхностного слоя камня после отвердения, поверх GRANIСОАТ, как только он начнет отвердевать, следует нанести жидкую маску (LIQUID MASK). Жидкая маска сокращает время шлифовки, экономит шлифовальную бумагу и ацетон, дает более твердую и сухую поверхность и устраняет запах стирола во время отвердения.
5. После полного затвердевания камня приступаем к процессу шлифовки. Для шлифовки следует использовать эксцентриковые круговые шлифовальные машины с пневматическим приводом. Для матовой отделки используем шлифовальную бумагу 80-120-240-320 Для глянцевой отделки используйте более мелкие номера наждачной бумаги и полировальные пасты разной зернистости. Более точную и полную информацию о процессе изготовления готовых изделий Вы сможете получить , пройдя курс обучения на базе нашего производства.


Помещение для напыления
Площадь помещения для напыления Granicoat зависит от интенсивности потока и размеров деталей, которые Вы собираетесь изготавливать, для начала достаточно около 10 м2 . Это помещение обязательно должно быть оборудовано вытяжкой, температура не должна опускаться ниже 18°С, оптимальная температура 20°С-23°С.
При большой проходимости деталей Вы можете оборудовать специальное помещение для сушки изделий.
Помещение для шлифовки
Этот цех тоже лучше оборудовать вытяжкой. Если вы собираетесь использовать для шлифовки пневмоинструмент, в цеху должен быть оборудован выход с разъёмом от компрессора. В этом случае Вам необходимо будет приобретать компрессор большей производительности, т.к. расход воздуха одной шлифмашины, около 300 литров в минуту.

http://www.interdeck.ru/

[YYY]

Alex_monda, спасибо за Ваш ответ. не могу найти подходящее крепление.Сообщите пожалуйста где Вы приобретаете крепежные клипсы для моек, тел. сайт.
За ранее благодарен, жду ответа.

[Борис Г]

Привет всем!! Вопрос кто пользуется смолой и гелем RADOPOL и как качество?

[Aleks1129]

Сообщение от Борис Г

Привет всем!! Вопрос кто пользуется смолой и гелем RADOPOL и как качество?

Вероятно AROPOL?

[амба]

Сообщение от Alex_monda

У оптовиков что возят нержу мойки.

Добавлено через 14 минут

Сообщение от ex_ministr

Автор: неизвестен
Страниц: 25
Формат: djvu
Размер: 2,4 Мб
Язык: русский

Общая характеристика материала
Литьевой мрамор - это искусственный материал (полимербетон), который появился в России сравнительно недавно, хотя существует на мировом рынке чуть более 30 лет. Он нашел широчайшее применение в производственно-строительной сфере, сфере массового обслуживания и т.п.
В литьевой мрамор входит две основные составляющие: полимерная матрица (полиэфирная смола) и природный наполнитель (известняк, мрамор, кварцевый песок и т.п.).
Полимерная матрица (20% ) в твердом состоянии имеет высокие физико-механические характеристики в сравнении с природными материалами, в то же время на производстве - это пластичная масса, которая может легко принимать любую форму. При экономии полимерной матрицы ухудшаются физико-механические характеристики конечного материала. Природный наполнитель (80% ) используется в качестве носителя цвета и рисунка. При экономии природного наполнителя возрастает себестоимость конечного материала.
Применяя цветные наполнители, искусственный камень можно использовать для имитации мрамора, гранита, сланцев, малахита, оникса, яшмы, лазурита, змеевика, а также получать окраску не присущую природным материалам. По этой причине этот материал имеет несколько торговых названий: искусственный мрамор, литьевой мрамор, промышленный мрамор, литьевой камень, литой камень, оникс, искусственный камень и т.д.

Содержание

• Общая характеристика материала
• Номенклатура декоративных изделий
• Свойства изделий из литьевого мрамора
• Технология
• Наполнители для литьевого мрамора.
• Смолы для литьевого камня.
• Коды смол.
• Описание/ применение
• Гелькоуты.
• Рецептура смесей.
• Личный опыт автора изготовления искусственного мрамора:
• Расчет себестоимости:
• Сырье
• Характеристики сырья
• Переработка акриловых пластмасс.
• Как создавали литьевой мрамор
• Сравнительный прайс-лист на изделия из искусственного камня.

[свернуть]

*** скрытый текст ***

___________________________________

Почитать о фомате DjVu, а так же бесплатно скачать программы-просмотрщики под этот формат можно ЗДЕСЬ

Добавлено через 2 минуты
Добрый день ex_ministr как новичок не могу скачать книгу что для этого треба

Добавлено через 2 минуты
господа кто скажет чем отличается литьевой мрамор от жидкого камня

[Aleks1129]

амба, жидкий камень может являться литьевым мрамором.
Скорее всего характером рисунка декоративного слоя, и наполнителем (невсегда). У литевого мрамора рисунок характерный- мраморный.Встречал настоящий мрамор монотонно чёрный.

амба, всё разжёвано в теме, похлеще чем в книге.

[Science]

Всем добры день. Нужна консультация.
Вопрос заключается в следующем. Изготовили форму мойки. Отлили мойку под атмосферным давлением из тригидрата и полиэфирной смолы. Получилось. Но поверхность очень царапается. Разработали новый состав смеси повышенной твердости. Получился материал с высокой твердостью поверхности 44-45 НВ (для сравнения немецкие мойки Blanko и итальянские Franko имеют твердость поверхности 45-46 НВ). Начали пробовать отливать мойки оказалось что скорость полимеризации данного состава в 6 раз выше чем у состава с тригидратом. В результате раствор не успевает зайти в форму под атмосферным давлением. Переделали форму и подключили к ней вакуум 0,3 атм. Время заполнения матрицы сократили с 50 минут до 10. В совокупности с подбором количества отвердителя (бутанокс 0,6% от массы смолы) добились времени полимеризации 30 минут. Теперь времени для заполнения матрицы хватает. Следующая проблема возникшая перед нами это уйти от глянцевой поверхности и добиться матовой как у Blanko или Franko. Добились. Поверхность получаем за счет напыления с помощью компрессора винилового спирта с растворенными в нем добавками дающими шероховатость поверхности.
На фото №1 приведен образец напыления
Возникла последняя проблема, которую не можем никак решить. На лицевой поверхности мойки образуются заломы, происхождение которых ни как не поймем.
Фото дефекта под №2:
При чем этот дефект возникает не по всей поверхности мойки а только лишь в какой-то небольшой части поверхности.
Была мысль о том, что это может заламывается (жмакатся) пленка из спирта при полимеризации и усадке. Но если бы это было так то такие заломы были бы по всей поверхности мойки или хотябы по большей ее части.
Проконсультируйте пожалуйста если кто знает, сталкивался кто нибудь с этим и если да то как с этим бороться???

[al-dima]

Сообщение от Science

Следующая проблема возникшая перед нами это уйти от глянцевой поверхности и добиться матовой как у Blanko или Franko. Добились. Поверхность получаем за счет напыления с помощью компрессора винилового спирта с растворенными в нем добавками дающими шероховатость поверхности.

на глянцевой поверхности такого дефекта, насколько я понял, не было?, матовая "технология" от глянцевой отличается только напылением состава на основе спирта? этот спирт действительно образует пленку и она действительно легко сдирается. Может просто изначально матрицу сделать матовой, отпескоструить, например

[Science]

Сообщение от al-dima

на глянцевой поверхности такого дефекта, насколько я понял, не было?, матовая "технология" от глянцевой отличается только напылением состава на основе спирта? этот спирт действительно образует пленку и она действительно легко сдирается. Может просто изначально матрицу сделать матовой, отпескоструить, например

Пробовали на шероховатой поверхности практически 100% залип изделия в форме. Потом не расформуеш. Вроди догадались в чем проблема будем пробовать.

[амба]

Aleks1129 спасибо что откликнулись тема для меня новое поэтому заранее извиняюсь за некоторые вопросы. Со столешницой вроде понятно, а как отлить декоративные изделия( как крупных так и мелких) в стеклопластиковых формах, какой заполнитель использовать и чем смазывать сами формы для распалубки просто некоторые формы состоят из нескольких частей .?Кто сталкивался прошу помочь за ранее благодарен!!

[StekloplastikMan]

А где гелькоут? Это же защитный слой....без него никак...Спирт можно и не наносить достаточно разделить 2-4 кратно воском.Как раз спирт на проблемных зонах используют (если протерли модель до мдф-а допустим...)