Приобретение навыков конструктора корпусной мебели - Страница 5

Нужен наставник-технолог мебельного производства, у которого хватит сил и терпения отвечать на мои "детские" вопросы. Я сейчас уже проектирую мебель для небольшого производства (работаю в Базисе), но ввиду отсутствия опыта и практических знаний, допускаю глупые ошибки. На самом производстве технолога нет, т.е. спросить не у кого, те же кто есть - рассчитывают изделия "на коленке" и первой попавшейся бумажк, и обучать особо не хотят, т.к. видят во мне конкурента, да и находится производство в другом городе, поэтому попасть туда я не могу.

Поэтому нужен онлайн-наставник, которому не жалко времени и жизненного опыта. Заранее спасибо!

Добавлено через 3 минуты
И созрел первый вопрос.

Необходимо спроектировать шкаф-купе. 1250*2130H*60.

Заказчик хочет чтобы было 2 секции 750+500 (в самих секциях будут выдвижные конструкции), но насколько я понимаю, то будет проблема с дверями, т.е. те же ящики просто не откроются.

Как можно обойти это?

Категорически не согласен!
За базу необходимо брать базу основных сопряжений, а именно, от задней стенки. (хоть внахлёст, хоть в четверть, хоть в паз)

а почему так?

Вот тут бы я не стал так категорично советовать! Вот сколько работаю, всегда делаем базу, от заднего торца! Как по мне так много плюсов.

А я категорически против
База от лица изделия.
Да,бывают варианты.Есть ещё симметричное базирование.
Но сгонять всю погрешность на тыл------>нормальная практика.
ИЛИ?

В столярке всё пляшет от лица. А вот в "макухе" (ЛДСП), предпочитаю от задницы.
Это связано с тем, что задница всегда ровная, а вот лицо может очень плясать, т.е. быть разноуровневым по отношению к "спине". И легче, на ту же присадку, давать привязки.

Олег!Читеште телеграма:

... так далее...
Как уже сказали выше - бывают варианты. А точнее, обсуждать вопрос "откуда брать базу?" можно только на конкретном изделии и на конкретном узле этого изделия

Вот наглядно на фрагменте шкафа.
Думаю пояснения излишни.



От лицевого торца размечается лишь присадка фурнитуры (петли, направляющие, подъёмные механизмы, и т.п.)
Логично предупредить погрешности перепадами торцов на лице.

Если присадка не чпу-шная, то имея на станке проставки в 2 (4,6 ...)мм легко можно менять присадку. А минусов такой базировки я вижу гораздо больше: гемор на раскрое, невозможность с гарантией свести в ноль лицевые торцы (в кухнях на 90 % все именно в ноль)

Такими серьёзными вопросами задаётесь.
Я делаю изделие в woody, там присадка идёт от базы (от задних торцов). При экспорте в vyarpro, база превращается в передний торец. А переделывать базу в виярпро на "от заднего торца" - не мыслимо! Сверлений миллион!
По-этому, лично я не мучаю себя такими "глобальными" вопросами. Предполагаю, что всё случится именно так, как я запроектировала.