Как такое сделать? Вопросы и ответы по необычным конструкциям и технологиям

Какова технология изготовления? Подскажите, профи!

[cudesnic09]

Сообщение от a.pavel

Когда как иногда строю иногда рисую от руки задав базовые точки по ситуации.

Я так понимаю это вы о построении кривой?.Да нет не как построить.Как вы ее на деталях делаете.

Сообщение от a.pavel

Фоток у меня очень мало (вот извините честно, нахрен они нужны?)

Извиняю.У меня их тоже очень мало,о чем периодически ооочень жалею.История знаете ли.А иногда не грех и перед заказчиком разложить(ну на форуме можно "пальцы погнуть" ).

[a.pavel]

А понял. Если деталь одна, то лобзик и шлифовкоа ленточка
Если количество, то лобзик и фрезер с цулагой далее шлифовка

[Ja_zdes]

Сообщение от ПРАКТИК

Абсолютно согласен... про треугольные колёса... даже восьмиугольные может и будут как то ехать, весь вопрос в том - как??...
На шаблонах "собаку съел" вот на этом "овальном" проекте... 16 штук, до 2700 длинной. Отдельно закупался материал именно для их изготовления (ДСП 10 мм.), отдельно делались чертежи. Для экономии из одной полосы ("сабли") делалось два шаблона для наружного и для внутреннего радиуса.
Ещё один плюс шаблона: изделие выполненное с его помощью уйдёт, а сам шаблон останется и сгодится ещё для какого нибудь проекта...

вот как бы вы такой прилавок подняли на ножки 100мм??

спасибо коллегам за рассуждения, как сделаю, постараюсь отчитаться)

[cudesnic09]

Сообщение от a.pavel

А понял. Если деталь одна, то лобзик и шлифовкоа ленточка
Если количество, то лобзик и фрезер с цулагой далее шлифовка

Упс,приехали,появился шаблон(цулага,

Цулага

Цулага.
Цулага - пресс для изготовления гнутых изделий, состоящий из нижнего и верхнего профилей и винтов с гайками. Количество винтов зависит от размеров цулаги.
Оригинал здесь

[свернуть]

к стати,это для прессования криволинейных поверхностей шаблон).Таким образом при вашем способе 1(лобзик+ленточная ш.машинка) практически невозможно добится единообразия заготовок и велика вероятность получить торец не под 90 град. к пласти.При способе 2 шаблон так и так делать+ лобзиком пилить.

Теперь фрезеруем заготовку по шаблону и прогоняем шпунт(паз) на заданном расстоянии фрезером.
1.Изготовили шаблон исходя из требуемой кривой,имеющихся в наличии копировальных колец и фрез.
2.Закрепляем шаблон и пальчиковой фрезой(для ДСП пользуюсь 6-и мм) по кольцу с большим диаметром(у меня самое большое 54мм) вырезаем требуемый профиль.
3.Не снимая шаблона с заготовки меняем фрезу(скажем на D3мм-шпунтуем под ДВП,задний полик) и ставим кольцо меньшего диаметра(допустим 16 мм).
4.По тому же шаблону прогоняем шпунт.Получаем шпунт идеально повторяющий кривую.Единообразие,если руки не совсем кривые,100%.Повторить можно и через месяц и через год(важно для серийки).Так на сколько же миллиметров мы получили от края шпунт?Считаем:54-6=48/2=24мм это контур панели от шаблона.16/2=8+3=11;24-11=13мм это наш шпунт от кромки панели.И будет всегда строго одинаковый размер,идеально повторяющий контур кривой.
Долго?На самом деле я дольше это сообщение писал Надеюсь понятна идея.

[a.pavel]

Не буду спорить, но на моей практике цулагой в столярке называют то почему обкатывают деталь на фрезере, а для пресса пресс форма. Не суть!
90 градусов получить не так сложно, достаточно вал к столу правильно сделать
Согласитесь, что многих телодвижений можно избежать и цулага нужна при некоторое количестве одинаковых деталей. А если это только одна столешница на стол одна крышка соседнего предмета, то, сколько времени уйдет на цулаги 2 или 3 часа
а может кто как привык.Я чел ленивый и лишние телодвиженья не люблю,погрешность в 1мм в допуске и на глаз не видно

[kylan]

Господа мебельщики. Мы же здесь не хвалимся своими руками и возможностями /я делал криволинейку просто лобзиком, без последущей шлифовки. Но как такое посоветовать кому либо ? Делаю просто - ДВП /шаблон/ он и для детали, и потом его уменьшаю в размерах - таперь для паза. Изготовление шаблона и стоимость материала на него заложена в стоимости изделия. Все.

Сообщение от Pankrat2

я не ставлю под сомнение ни Ваш пофессионализм, ни Ваш талант. И более того, несколько раз в жизни, мне приходилось делать подобную фрезеровку, используя вместо упора палец левой руки. Но это не значит, что я осмелюсь рекомендовать такой способ коллегам, читающим наши посты. Это БРЕД!!! Если Вы даёте совет, примеряйте его не на себя а, на человека, второй раз в жизни видящего фрезер.

Вот отличный аргумент. Это форум профессианальных мебельщиков. Безопасность прежде всего. У меня самого нет одного пальца на руке. Не желаю этого другим.

[ПРАКТИК]

Сообщение от Ja_zdes

вот как бы вы такой прилавок подняли на ножки 100мм??

Не вижу проблемы... Но только не дешёвые кухонные пластиковые, а металлические регулируемые с фланцем и с возможно большим диаметром опоры. С наружи подо дном так же паз для вклейки криволинейного цоколя (пакет: МДФ + нержавейка) который скроет ножки... Конкретно в данном случае, из-за очень большой длинны, конструкция ставилась на поперечные ребра (ДСП 26 мм.). Рёбра шли как бы лучами, перпендикулярно дуге и служили дополнительным упором изнутри для цоколя.......

Добавлено через 3 минуты

Сообщение от Pankrat2

Но это не значит, что я осмелюсь рекомендовать такой способ коллегам, читающим наши посты. Это БРЕД!!! Если Вы даёте совет, примеряйте его не на себя а, на человека, второй раз в жизни видящего фрезер. Поверьте, для профи, советы не нужны. А для тех, кто только учится, нужны не наши суппер заманухи а, нормальные, отработанные технологии, которыми можно воспользоваться, не обучаясь таланту.

Коллега, полностью на вашей стороне!!!!...

cudesnic09, отдельное спасибо за идею со сменным обгонным кольцом, ценная мысль.

gnidos, 6-ти метровый циркуль, это круто, что использовали в качестве тяги и как боролись с её провисом при такой длинне?...

[cudesnic09]

Сообщение от ПРАКТИК

cudesnic09, отдельное спасибо за идею со сменным обгонным кольцом, ценная мысль.

Пожалуйста.Если нужно подробней можем плотнее обсудить этот вопрос.Идея не нова и очень часто используется при работе с искуственным камнем: врезка моек,ремонт и т.п.

Сообщение от kylan

Господа мебельщики. Мы же здесь не хвалимся своими руками и возможностями

Тема про то как сделать?Или я чего не понимаю? Вот и был дан достаточно развёрнутый ответ отчего/почему/зачем и какНе надо?Ну и не надо.....Лично мне ни кому,ничего доказывать,хвалится и убеждать точно не надо..Я доказываю прежде всего себе могу/не могу,молодец или д...... .

[kylan]

Сообщение от cudesnic09

Тема про то как сделать?Или я чего не понимаю?

Я имел ввиду - как сделать правильно, а не посоветовать пользователю мой пример выхода из ситуации. При цейтноте /шахм./-недостаток времени на обдумывание ситуации. Я нахожу выход, но это экстренный выход /типа запасной по лестнице бегом вниз/. Когда есть время и необходимо качество - есть другой выход /типа на лифте -без нервов и напрягалов/.

Сообщение от cudesnic09

могу/не могу,молодец или д...... .

Вы далеко не д...... .И, хотели вы или нет - доказали это здесь на форуме. Хочу пожать вам руку, если когда свидимся.

[cudesnic09]

Сообщение от kylan

Хочу пожать вам руку, если когда свидимся.

Спасибо на добром слове.Но бываю очень разный,да вы уже наверное успели это заметить.
Касаемо технологий: это вопрос всегда спорный,что приемлемо для одного производства,для другого просто неисполнимо.Например ЧПУ,ну смысл мне из-за десятка деталей ехать на другой конец города,объяснять что мне надо,платить деньги и при этом не факт что сделают именно так как надо?Проще и я считаю выгодней сделать это своими средствами.В конце концов если хреново винить некого- бери сам себя и мутузь коль голова думать не хотела ,а руки делать как положено.Вот тут и всплывает то магическое "д......"(нужное слово вставьте сами),изредка но бывает......
Виноват,офтоп .